針對(duì)以上原因，日常的用膠過(guò)程中需要做到以下幾方面：

   1、膠的溫度設(shè)定按照規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值

   2、有碳化等異?，F(xiàn)象時(shí)檢查溫控和實(shí)際溫度的差異

   3、膠箱的蓋子隨時(shí)關(guān)閉，以免表面的高溫?zé)崛勰z和新鮮空氣接觸，加速氧化，已經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)加熱的熱熔膠會(huì)好清理出來(lái)后換新膠

   4、不要使用兩種不同性質(zhì)的熱熔膠其實(shí)熱熔膠膠和炒菜一樣，溫度過(guò)高就會(huì)焦掉，溫度太低就會(huì)生，不同的人做出來(lái)的味道總是不一樣，如何把握好火候，還真是一門不小的學(xué)問(wèn)。

當(dāng)其距離太小的時(shí)候，就會(huì)使板材與封邊條之間的封邊熱熔膠的膠液因受力太大的溢出，封邊膠的膠液不夠，粘力就不足，封邊條就容易彈開(kāi)；而當(dāng)其距離太大的時(shí)候，封邊作用力太小，封邊熱熔膠無(wú)法經(jīng)過(guò)受力后對(duì)封邊條和基材進(jìn)行一定的滲透，這樣即使封邊膠具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力也沒(méi)用。這就相當(dāng)于一位力大無(wú)窮的大力士只用一根手指來(lái)提起一塊巨石那樣，有力使不出。世界發(fā)達(dá)國(guó)家的合成膠水工業(yè)目前已進(jìn)入了高度發(fā)達(dá)階段，90年代平均增長(zhǎng)率為3%左右，而我國(guó)平均增長(zhǎng)為19。

    因此，板材厚度感覺(jué)跟封邊熱熔膠的應(yīng)用質(zhì)量沒(méi)關(guān)系，但實(shí)際上關(guān)系卻很大。就算封邊操作不是用封邊機(jī)來(lái)完成，用人工來(lái)對(duì)不同厚度的板材進(jìn)行封邊，封邊條的寬度同樣不會(huì)隨著板材厚度而改變，可以斷定人工做的封邊效果同樣不會(huì)好的。

    這也再次印證了要做好一件事情，是需要各方面的配合才能達(dá)成的！板材質(zhì)量控制好了，再加上性能優(yōu)異的封邊熱熔膠，在機(jī)械化的封邊操作下，封邊質(zhì)量還不能得到保證嗎？

導(dǎo)致瞬間膠起白化可能有以下原因：

1、膠水量控制的不好，導(dǎo)致白化。

2、另外本身這個(gè)膠水白化就是比較嚴(yán)重的。

3、工作環(huán)境空氣太悶，不夠通風(fēng)，由于快干膠是靠濕氣固化，膠水在固化的過(guò)程中，留下來(lái)的白霧形成的白化。

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