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鎢鋼分切圓刀片性能特點
1、精選0.6um亞細晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結(jié)而成,產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好,有效地減少了合金中的顯微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象,提高切割截面的光潔度。
2、采用高精度磨床精磨刃口,加工精度高,光潔度高達到鏡面效果(Ra≥0.012)刃口鋒利,無崩刃,無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。被切割針腳截面平整,光滑,剌,無倒刺現(xiàn)象。
3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好,一次裝機切削工作周期長,是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上,經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼分切片更是高速鋼分切圓刀片的幾十倍甚至上百倍。
4、耐酸耐堿耐腐蝕、、不生銹的特點。
5、規(guī)?;拇笈可a(chǎn),標準化的生產(chǎn)工藝與嚴格的品質(zhì)控制地結(jié)合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,免除您的。
圓刀片的優(yōu)勢:
1.各種不同的原材料的選擇。
根據(jù)不同客戶的需求選擇質(zhì)優(yōu)的材質(zhì)。主要有模具鋼、高速鋼以及更好材質(zhì)。
2.完整的制造體系
專人監(jiān)督整個生產(chǎn)過程(原材料的選擇、機加工、熱處理、磨削)。這確保能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高l性能且穩(wěn)定品質(zhì)的刀具。
3.工藝熱處理
熱處理是生產(chǎn)優(yōu)l質(zhì)刀片的重要因素。我們擁有自己的熱處理系統(tǒng),特別是真空爐可以避免刀具脫碳,由此確保了整個刀具的硬度。
4.靈活的客戶服務(wù)系統(tǒng)
我們會盡蕞大努力根據(jù)客戶的預算和需求的規(guī)格按時發(fā)貨。完整的制造系統(tǒng)縮短了我們的交貨期。
5.完善的售后服務(wù)
刀片的使用過程中我們將積極跟進,如果發(fā)現(xiàn)問題,我們會及時研究并解決問題。 正確的磨削是延**片使用壽命的重要因素。作為刀具生產(chǎn)商,我們會給出正確的磨削的相關(guān)建議。
異形刀片操作注意事項:
1、轉(zhuǎn)速的設(shè)定:外徑較大的刀具應(yīng)按照以下轉(zhuǎn)速表設(shè)置,并緩慢推進,保持均勻的推進點速度,切勿在切削過程中停止推進的動作。
2、當?shù)毒呤褂免g了,請更換新的刀具,切勿繼續(xù)使用,以免發(fā)生刀具斷裂和意外。
3、使用刀具時請選用刀刃長度大于工作物件,例如欲銑12.7深度的溝槽,清選用25.4mm刀刃長度的刀具,避免選用12.7mm8、操作加工時,請使用者佩戴安全眼鏡,安全推把,使用桌上型機器設(shè)備是也需使用防反彈裝置,避免工作物件在高速切削時反彈產(chǎn)生意外。
異形刀片操作注意事項:
1 ,異形刀片為使用者依不用的材料設(shè)計不同的刀具,主要分為五大類:弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、鋸齒刀片、異形刀片
等。使用者需依照不同的材料選擇用不同的刀具,以達到切削的效果及耐用程度,避免刀具因過大的壓力而扭斷,所有的刀具均以順時針旋轉(zhuǎn)而設(shè)計。
2、所有刀具在制作完成之際,均通過平衡檢測,保證沒有徑跳的疑慮,為再次保障刀具在使用中無擺動和跳動,清注意選擇機械設(shè)備和優(yōu)良的夾套。
3、夾套-定要選用合適的尺寸 ,若發(fā)現(xiàn)夾套已有不夠圓或是磨損的情況,會導致夾套無法正常且正確的夾緊刀具,請立即更換具有標準規(guī)格的夾套,避免刀具在高速旋轉(zhuǎn)之下產(chǎn)生柄部震動,飛脫或扭斷的危險情況。
4、刀具柄部的裝設(shè)應(yīng)按照歐盟規(guī)定,例如12.7mm柄徑的夾持深度必須達到24mm ,以保持刀柄應(yīng)有的壓力承受范圍。
5、轉(zhuǎn)速的設(shè)定:外徑較大的刀具應(yīng)按照以下轉(zhuǎn)速表設(shè)置,并緩慢推進,保持均勻的推進點速度,切勿在切削過程中停止推進的動作。
6、當?shù)毒呤褂免g了,請更換新的刀具,切勿繼續(xù)使用,以免發(fā)生刀具斷裂和意外。
7、使用刀具時請選用刀刃長度大于工作物件,例如欲銑12.7深度的溝槽,清選用25.4mm刀刃長度的刀具, 避免選用12.7mm
8、操作加工時,請使用者佩戴安全眼鏡,安全推把,使用桌上型機器設(shè)備是也需使用防反彈裝置,避免工作物件在高速切削時反彈產(chǎn)生意外。