鎢鋼分切圓刀片性能特點(diǎn)

1、精選0.6um亞細(xì)晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過(guò)程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra≥0.012）刃口鋒利，無(wú)崩刃，無(wú)卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。被切割針腳截面平整，光滑，剌，無(wú)倒刺現(xiàn)象。

3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長(zhǎng)，是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼分切片更是高速鋼分切圓刀片的幾十倍甚至上百倍。

4、耐酸耐堿耐腐蝕、、不生銹的特點(diǎn)。

5、規(guī)模化的大批量生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝與嚴(yán)格的品質(zhì)控制地結(jié)合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，免除您的。

圓刀片的優(yōu)勢(shì)：

1.各種不同的原材料的選擇。

根據(jù)不同客戶(hù)的需求選擇質(zhì)優(yōu)的材質(zhì)。主要有模具鋼、高速鋼以及更好材質(zhì)。

2.完整的制造體系

專(zhuān)人監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程（原材料的選擇、機(jī)加工、熱處理、磨削）。這確保能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高l性能且穩(wěn)定品質(zhì)的刀具。

3.工藝熱處理

熱處理是生產(chǎn)優(yōu)l質(zhì)刀片的重要因素。我們擁有自己的熱處理系統(tǒng)，特別是真空爐可以避免刀具脫碳，由此確保了整個(gè)刀具的硬度。

4.靈活的客戶(hù)服務(wù)系統(tǒng)

我們會(huì)盡蕞大努力根據(jù)客戶(hù)的預(yù)算和需求的規(guī)格按時(shí)發(fā)貨。完整的制造系統(tǒng)縮短了我們的交貨期。

5.完善的售后服務(wù)

刀片的使用過(guò)程中我們將積極跟進(jìn)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，我們會(huì)及時(shí)研究并解決問(wèn)題。 正確的磨削是延**片使用壽命的重要因素。作為刀具生產(chǎn)商，我們會(huì)給出正確的磨削的相關(guān)建議。

異形刀片操作注意事項(xiàng)：

1、轉(zhuǎn)速的設(shè)定：外徑較大的刀具應(yīng)按照以下轉(zhuǎn)速表設(shè)置，并緩慢推進(jìn)，保持均勻的推進(jìn)點(diǎn)速度，切勿在切削過(guò)程中停止推進(jìn)的動(dòng)作。

2、當(dāng)?shù)毒呤褂免g了，請(qǐng)更換新的刀具，切勿繼續(xù)使用，以免發(fā)生刀具斷裂和意外。

3、使用刀具時(shí)請(qǐng)選用刀刃長(zhǎng)度大于工作物件，例如欲銑12.7深度的溝槽，清選用25.4mm刀刃長(zhǎng)度的刀具，避免選用12.7mm8、操作加工時(shí)，請(qǐng)使用者佩戴安全眼鏡，安全推把，使用桌上型機(jī)器設(shè)備是也需使用防反彈裝置，避免工作物件在高速切削時(shí)反彈產(chǎn)生意外。

異形刀片操作注意事項(xiàng):

1 ,異形刀片為使用者依不用的材料設(shè)計(jì)不同的刀具，主要分為五大類(lèi):弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、鋸齒刀片、異形刀片

等。使用者需依照不同的材料選擇用不同的刀具,以達(dá)到切削的效果及耐用程度,避免刀具因過(guò)大的壓力而扭斷,所有的刀具均以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)而設(shè)計(jì)。

2、所有刀具在制作完成之際,均通過(guò)平衡檢測(cè),保證沒(méi)有徑跳的疑慮,為再次保障刀具在使用中無(wú)擺動(dòng)和跳動(dòng),清注意選擇機(jī)械設(shè)備和優(yōu)良的夾套。

3、夾套-定要選用合適的尺寸 ,若發(fā)現(xiàn)夾套已有不夠圓或是磨損的情況,會(huì)導(dǎo)致夾套無(wú)法正常且正確的夾緊刀具,請(qǐng)立即更換具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的夾套,避免刀具在高速旋轉(zhuǎn)之下產(chǎn)生柄部震動(dòng)，飛脫或扭斷的危險(xiǎn)情況。

4、刀具柄部的裝設(shè)應(yīng)按照歐盟規(guī)定,例如12.7mm柄徑的夾持深度必須達(dá)到24mm ,以保持刀柄應(yīng)有的壓力承受范圍。

5、轉(zhuǎn)速的設(shè)定:外徑較大的刀具應(yīng)按照以下轉(zhuǎn)速表設(shè)置,并緩慢推進(jìn),保持均勻的推進(jìn)點(diǎn)速度,切勿在切削過(guò)程中停止推進(jìn)的動(dòng)作。

6、當(dāng)?shù)毒呤褂免g了,請(qǐng)更換新的刀具,切勿繼續(xù)使用,以免發(fā)生刀具斷裂和意外。

7、使用刀具時(shí)請(qǐng)選用刀刃長(zhǎng)度大于工作物件,例如欲銑12.7深度的溝槽,清選用25.4mm刀刃長(zhǎng)度的刀具, 避免選用12.7mm

8、操作加工時(shí),請(qǐng)使用者佩戴安全眼鏡,安全推把,使用桌上型機(jī)器設(shè)備是也需使用防反彈裝置,避免工作物件在高速切削時(shí)反彈產(chǎn)生意外。