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市政雨水及污水管道清淤:是利用高壓清洗車,或者人工,牽引,推拉等方法把管道內(nèi)淤泥清理到管道外,然后運到地方,如果管道需要清理到無淤泥情況,就要反復清洗管道內(nèi)壁,可以用管道檢測可視影像拍攝畫面,看管道內(nèi)部情況,以達到了解管道清淤情況。清洗車疏通使用高壓清洗車進行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向?qū)使艿肋M行噴水,污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。用于不同深度和管徑的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。市政雨水及污水清淤,工序流程解釋:
?。?)降水、排水使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段,分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。
?。?)稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)澆水,使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥,使淤泥稀釋;人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。
?。?)吸污用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進行稀釋,然后進行抽吸完畢。
?。?)截污設置堵口將自上而下的D一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進水口和出水口。
可能大家對如何進行管道清淤比較好奇,廠家不止一次接到過客戶此類的問題。今天在這里簡單的坐下介紹。
降水排水
使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段,分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。
稀釋淤泥
高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)澆水,使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥,使淤泥稀釋;人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。
吸污和截污
用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進行稀釋,然后進行抽吸完畢。如房頂施工掉進管口的木棍卡在地下橫管彎處就會給排水造成終身隱患,而施工人員并不向領導匯報。設置堵口將自上而下的D一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進水口和出水口。
清洗車疏通
使用高壓清洗車進行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向?qū)使艿肋M行噴水,污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。當然后續(xù)還有通風,排查等措施
管道清洗時為了預防管道內(nèi)有害氣體事件,必須嚴密做好防護措施,具體方法如下:
1、保持通風良好,在清洗管道前,應先將管道內(nèi)廢氣排出,然后再進行清洗作業(yè)。
2、在準備清洗時,操作人員要先佩戴好防毒面具或口罩,在清洗過程中,如果遇到固體腐爛物不斷溢出或者有害氣體釋放的情況,防毒面具或口罩可以起到預防的作用,保護操作人員安全。
3、盡可能不讓操作人員進入管道內(nèi)作業(yè),在管道外作業(yè)可以有效避免有害氣體的侵襲。
生物病菌的:
使用高壓清洗機清洗管道時,管道內(nèi)的腐化污水含有大量的微生物病菌,這些病菌通過呼吸以及皮膚接觸傳播,可能會給操作工人,間接危害著操作人員的身體健康,使工人患上性疾病。具體防護措施如下:
1、在進入管道內(nèi)作業(yè)時,必須穿防護服,戴防護帽,皮膚不可以和腐化污水接觸。
2、管道清洗噴頭進入管道管口前,應降低泵壓,減少高壓水射流噴射的霧化現(xiàn)象,從而大幅度減少可吸入病菌及顆粒物。
3、清洗作業(yè)完成后,操作人員要及時洗浴,然后再進行餐飲。使用高壓清洗機清洗管道是很常見的方法,在管道清洗中難免會發(fā)生意。
【高壓射水流清淤】:
高壓水射流清洗,使用一臺高壓射水車裝備有大型水罐、機動卷管器、高壓水泵、射水噴頭等。D一點,浴室排放出來的頭發(fā)、洗滌品瓶、毛巾、搓澡巾、等物品誤入小水道后造成的管道長期堵塞。操作時有汽車引擎驅(qū)動高壓泵,將水加壓后送入射水噴嘴,其向后的噴射產(chǎn)生的反作用力使射水噴頭和膠管一起向反方向前進,也同時清洗管壁;當噴頭到達下游檢查井時,機動絞車將軟管收回,射水噴頭繼續(xù)噴射水流將殘余的沉淀物沖到下游的檢查井,由吸泥車將其吸走。
高壓射水流清淤優(yōu)點:
1、選擇恰當?shù)膲毫?,高壓水射流不會損傷被清洗設備的機體;
2、采用普通水沖刷清洗,不會污染環(huán)境,不腐蝕設備,不會造成任何機械損傷,還可以除去化學清洗難溶的特殊垢污;
3、清洗后的設備和零件不用再進行潔凈處理;
4、能清洗形狀和結構復雜的零部件,能在空間狹窄,環(huán)境復雜、惡劣、有害的場所進行清洗;
5、易于實現(xiàn)機械化、自動化,便于數(shù)字控制;
6、節(jié)省能源,清洗,成本低。