在用于除銹時，基本原理是利用腐蝕散斑與物體基體之間的不同熱參數(shù)，只要激光的頻率密度、能量和脈寬得到很好的控制，當激光照射在物體表面時，表面的腐蝕迅速加熱和蒸發(fā)，但襯底溫度不加熱或基片溫度不超過熔化溫度。同時，它產(chǎn)生的沖擊波對腐蝕也具有一定的機械清洗能力。能達到快速除銹的效果。此外，采用激光除銹方法去除金屬表面的銹蝕時，會改變金屬表面極薄層的結構，形成微米保護膜，在去除鐵銹的同時提高表面的性。

精密機械工業(yè)中的準確去酯清洗：精密機械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除，通常是用化學方法，而化學清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。其污染物去除是由沖擊波完成，零件表面氧化物薄層爆1炸性氣化形成了沖擊波，導致污物去除，而非機械互作用。材料徹底去酯用于航天工業(yè)機械零件的清理。機械零件加工中的油酯去除同樣可采用激光清洗。

核1電站反應堆內管道清洗：激光清洗系統(tǒng)還應用于核1電站反應堆內管道的清洗。它采用光導纖維，將高功率激光束引入反應堆內部，直接清除放1射性粉塵，清洗下來的物質清理方便。而且由于是遠距離操作，可以確保工作人員的安全。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

設備穩(wěn)定，運行成本低，零耗材，可長期使用，零維護。

進口激光器，光束質量好，壽命長。

對加工基材無損傷，節(jié)能環(huán)保，無二次污染。

機型特點：

易安裝、輕便小巧，噪音低，適合各種加工環(huán)境。

快速、光潔、準確地清洗，去除表面漆層、涂層、氧化層。

無化學試劑，無水，無塵的環(huán)保清洗。

的激光控制系統(tǒng)，功能強大，可實現(xiàn)自動化操作

應用領域：

可清洗各種模具、金屬工具的除銹，除油，除漆等。

主要應用于模具、五金、電子、冶金、石油化工等行業(yè)。

合適的激光入射角度使清洗效果事半功倍

當激光以一定的傾斜角度入射時，激光直接輻射在粘附顆粒的下方，產(chǎn)生更高的熱彈性應力，與垂直入射相比，污染物更容易被清除。此外，研究發(fā)現(xiàn)隨著傾斜角度的增加，激光輻射面積更加寬廣(見圖4)，當傾斜的角度為20度時，被清洗區(qū)域的面積約為垂直入射時的10倍，有效地提高了激光清洗的效率。