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發(fā)布時(shí)間:2021-04-16 03:23  







激光清洗:激光清洗在輪胎模具行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)

年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎,生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠,以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等,但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后,再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔,清潔所需的時(shí)間長(zhǎng),并容易損害模具的精度,化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì)產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。

利用激光清洗方式,由于激光可利用光纖來傳輸,因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗。激光清洗橡膠的機(jī)理有二:一為激光產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致橡膠表層瞬間燃燒和氣化;二為橡膠深層受熱振動(dòng)和激光脈沖的熱沖擊作用使鋁片表面橡膠顆粒飛濺。雖然初期投資成本較高,但可在節(jié)省待機(jī)時(shí)間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。





    所謂激光清洗技術(shù)是指利用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清除清潔對(duì)象表面附著物或表面涂層,從而達(dá)到潔凈的工藝過程。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項(xiàng)新技術(shù),與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比,有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它快捷、成本低,對(duì)基片產(chǎn)生的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷小,清洗為非損傷;廢物可回收,無環(huán)境污染物安全可靠,不損害操作人員健康證可以清除各種不同厚度、不同成份的涂層次清潔過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗等。










激光清洗機(jī)市場(chǎng)前景廣闊,各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯

日用工業(yè)產(chǎn)品和專業(yè)工業(yè)產(chǎn)品,都要用到表面處理技術(shù)中的一種或者幾種技術(shù)和工藝,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或市場(chǎng)需要的功能。工業(yè)制品的電鍍、磷化、噴涂、焊接、包裝以及集成線路裝配過程中,必須除去表面上的油脂、灰塵、銹垢及殘留的溶劑、粘結(jié)劑等污物,以確保下道工序的質(zhì)量?,F(xiàn)行在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場(chǎng)的要求下,其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。










激光清洗的優(yōu)勢(shì)

1、。傳統(tǒng)清洗需拆卸、降溫、清洗、重新組裝;而激光清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)在線清潔,無需拆卸設(shè)備,可有效提,保障設(shè)備精度。

2、徹底。傳統(tǒng)清洗很難清洗邊角縫隙、精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具;激光清洗機(jī)激光可有效清潔角落、縫隙、死角,無污染、無殘留、綠色環(huán)保。

3、無損。傳統(tǒng)的清洗、打磨、浸泡等方式易損壞模具,降低精度和產(chǎn)品質(zhì)量;激光清洗是無接觸激光清洗,強(qiáng)度可任意調(diào)節(jié),對(duì)模具和產(chǎn)品無損傷,延長(zhǎng)模具使用壽命,同時(shí)可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、干燥。傳統(tǒng)清洗使用水、溶劑等清洗,容易產(chǎn)生導(dǎo)電、殘留;激光清洗實(shí)現(xiàn)干燥清洗,可接觸電器部分,不導(dǎo)電,無腐蝕,不生銹。

5、環(huán)保。傳統(tǒng)清洗使用水、溶劑時(shí)對(duì)人體健康產(chǎn)生影響,同時(shí)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染,并且增加二次污染物的處理成本;激光清洗避免了二次污染,無毒無味無殘留。

總之,激光清洗機(jī)可有效提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少報(bào)廢品、提高良品率、縮短時(shí)間、縮短清洗時(shí)間、降低勞力成本、提高模具壽命、環(huán)保無害,是一個(gè)模具清洗的神器。




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