激光清洗實(shí)際應(yīng)用：

激光清洗可廣泛應(yīng)用于航天航空業(yè)、造船業(yè)、汽車制造業(yè)、電子行業(yè)等各種行業(yè)，因?yàn)榧す馇逑床坏梢杂脕砬逑从袡C(jī)的污染物，也可以用來清洗無機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。激光清洗針對以下幾種清洗對象已被廣泛應(yīng)用，且技術(shù)成熟。

（1）激光除銹。對于A、B類銹蝕，激光可以較為輕易地去除，清洗過后，金屬表面能恢復(fù)白亮的金屬色。

（2）激光除漆。相對于傳統(tǒng)的打磨除漆，激光除漆不僅，人工成本低，而且不會對基材造成損傷，清洗效果也遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)的除漆方式。因此可以適用于飛機(jī)整機(jī)脫漆、雷達(dá)罩脫漆。

（3）激光清除鋁合金氧化層。鋁合金氧化層會影響鋁合金焊接質(zhì)量，降低焊接接頭的力學(xué)性能，采用激光清洗可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械打磨、酸洗堿洗等工序，效率更高，質(zhì)量可控，快速方便，環(huán)保無污染。

（4）激光除油。針對油污清洗，傳統(tǒng)方式一般是采用化學(xué)清洗，化學(xué)清洗容易造成清洗對象表面的損傷粗化和環(huán)境污染，激光清洗是一種綠色的清洗方式，在輕松去除油污的同時(shí)不會給環(huán)境造成負(fù)擔(dān)。

（5）焊前預(yù)處理。激光預(yù)處理能清除清洗對象表面附著的水分、油污，有效降低氧含量，提升焊接質(zhì)量。相對未清洗的焊縫，激光清洗后，焊縫拉升性能顯著提升

（6）焊后處理。焊后焊縫的不美觀可能會影響商品價(jià)值，因此焊后焊縫清洗是很有必要的，激光清洗可以適用于鋁合金、鈦合金等材料的焊后處理。

（7）恢復(fù)。激光清洗還可以應(yīng)用于石雕像、字畫、古董器具等。

激光清洗：激光清洗在輪胎模具行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢

年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時(shí)間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。

利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗。激光清洗橡膠的機(jī)理有二：一為激光產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致橡膠表層瞬間燃燒和氣化;二為橡膠深層受熱振動(dòng)和激光脈沖的熱沖擊作用使鋁片表面橡膠顆粒飛濺。雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機(jī)時(shí)間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。

應(yīng)用行業(yè)：

　　1、模具行業(yè)：激光可實(shí)現(xiàn)模具無接觸清洗，對模具表面十分安全，可以確保其精度，并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無法清除的亞微米級污物顆粒，實(shí)現(xiàn)真正的無污染、、高質(zhì)清洗。

　　2、精密儀器工業(yè)：精密機(jī)械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除，通常是用化學(xué)方法，而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層性氣化形成了沖擊波，導(dǎo)致污物去除，而非機(jī)械互作用。

　　3、鋼軌行業(yè)：目前，鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗，基材損傷嚴(yán)重，殘余應(yīng)力嚴(yán)重，并且每年消耗大量砂輪耗材，成本高，對環(huán)境造成嚴(yán)重粉塵污染。激光清洗可為我國高速鐵路鋪軌生產(chǎn)提供高質(zhì)、的綠色清洗技術(shù)，解決以上問題，消除無縫鐵軌孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我國高速鐵路運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性。

　　4、航空行業(yè)：飛機(jī)的表面過一定時(shí)間后要重新噴漆，但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去?；瘜W(xué)浸泡/擦拭是航空領(lǐng)域的主要脫漆方法，該方法造成了大量化學(xué)附屬廢物，也無法實(shí)現(xiàn)局部檢修脫漆，該工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可實(shí)現(xiàn)飛機(jī)蒙皮表面涂漆的高質(zhì)量去除，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。目前，該技術(shù)在國外已開始應(yīng)用于部分機(jī)型的維護(hù)。

　　5、船舶行業(yè)：目前船舶產(chǎn)前清洗主要采用噴砂方法，噴砂方法對周圍環(huán)境造成了嚴(yán)重的粉塵污染，已逐漸被禁用，從而導(dǎo)致船舶生產(chǎn)企業(yè)的減產(chǎn)，甚至停產(chǎn)。激光清洗技術(shù)將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無污染清洗方案。

　　6、行業(yè)：激光清洗技術(shù)在維護(hù)保養(yǎng)上廣泛應(yīng)用。采用激光清洗系統(tǒng)，可以、快捷地清除銹蝕、污染物，并可以對清除部位進(jìn)行選擇，實(shí)現(xiàn)清洗的自動(dòng)化。采用激光清洗，不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝，而且對于物體表面幾乎無損害