東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。冷室機適合銅、鎂、鋁等高溫合金的壓鑄，而熱室機則應(yīng)用于鋅、錫、鉛等低溫合金的壓鑄。同時，這些工藝因素又相互影響，相互制約，并且相輔相成。只有正確選擇和調(diào)整這些因素，使之協(xié)調(diào)一致，才能獲得預(yù)期的結(jié)果。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。壓鑄有色合金的分類受阻收縮混合收縮自由收縮鉛合金-----0。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！

壓鑄速度選擇。壓鑄技術(shù)特點眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。1、直澆道15-25米/秒，2、橫澆道20-35米/秒，內(nèi)澆口碑載道30寬大70米/秒，薄鑄件3毫米以下的選用內(nèi)澆口速度38-46米/秒，厚鑄件5毫米選用內(nèi)澆口速度46-40米/秒，較厚鑄件5毫米以上選用內(nèi)澆口速度47-27毫米/秒，調(diào)節(jié)器整方法：調(diào)節(jié)器整壓射沖頭速度，更換壓室直徑，改變內(nèi)澆口截面積。

壓鑄模具在加工過程中，工模加工人員選擇麻花鉆時，為某一種特定的孔加工選擇鉆頭，首先要考慮被加工孔的是壓鑄模具的深度，孔越深則加工需要排出的切削量越大，如模具加工產(chǎn)生的切削不能及時有效的排出，則可能阻塞鉆頭排屑槽，從而延緩加工進程，并影響孔的加工質(zhì)量。壓鑄加工廠常用的壓鑄鋁合金，通常讓很多壓鑄件采購人員苦惱的事，就是分不清到底哪些型號的鋁合金才是真正壓鑄鋁產(chǎn)品可以壓鑄的材料。因此，有效排屑才能保證鉆頭的壽命，加工時選擇合適的鉆頭類型，計算模具被加工孔的深度與鉆頭直徑的比率。

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按壓鑄件材料劃分，可分為鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、鎂合金壓鑄件以及銅合金壓鑄件等。按用途劃分，可分為結(jié)構(gòu)類壓鑄件和裝飾類壓鑄件等。按應(yīng)用場合劃分，可分為汽車類壓鑄件、3C產(chǎn)品壓鑄件、玩具類壓鑄件等。還可以按照形狀、壁厚等特征劃分規(guī)劃。