東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

壓鑄是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數(shù)十兆帕，填充速度（內(nèi)澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時(shí)間極短，約為0.01～0.2秒。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。沖壓模具是壓鑄件在沖壓生產(chǎn)過程中必備的工藝設(shè)備，對(duì)提高壓鑄件的質(zhì)量、延長壓鑄產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。而壓鑄時(shí)金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時(shí)間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

壓鑄件缺陷特征分析和改善對(duì)策

印痕:推桿印痕、鑲塊或活動(dòng)塊拼接印痕。

特征:鑄件表面由于模具型腔磕碰及推桿、鑲塊、活動(dòng)塊等零件拼接所留下的凸出和凹下的痕跡。

排除措施

1、調(diào)整推桿至正確位置。

2、緊固鑲塊或其他活動(dòng)部分，消除不應(yīng)有的凹凸部分。

3、加大推桿面積或增加個(gè)數(shù)。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。近年來，我國壓鑄行業(yè)每年都維持10%以上的穩(wěn)定增長，2012年，我國壓鑄件產(chǎn)量突破200萬噸，2014年，我國壓鑄件產(chǎn)量達(dá)到260萬噸，同比增長10。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

壓鑄件而裝飾類壓鑄件以裝飾性為主， 對(duì)這些表面質(zhì)量、表面可處理性要求較高。裝飾件以鋅、鎂合金壓鑄件居多，包括玩具、車模、燈飾、五金件及手機(jī)、筆記本電腦外殼等。壓鑄件而裝飾類壓鑄件以裝飾性為主，對(duì)這些表面質(zhì)量、表面可處理性要求較高。這類鑄件一般要求電鍍、涂裝等表面處理，對(duì)表面缺陷非常敏感。在壓鑄工藝方面往往使用高速填充，內(nèi)澆口厚度偏薄。