陶瓷耐磨彎頭的主要性能指標

一、　

硬度高：其莫氏硬度為9，陶瓷耐磨彎頭硬度僅次于金剛石(10)，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

二、

耐磨性能：經機構測定，陶瓷耐磨彎頭耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。 重量輕：其密度為3.62g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

三、

氧化鋁含量 ≥90%

抗壓強度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強度 ≥290MPa

導熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐熱性能好：陶瓷耐磨彎頭采用高強度陶瓷結構膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。

陶瓷耐磨彎頭的性能和分類

陶瓷耐磨彎頭的耐磨性能主要由材質和生產質量來決定，磨損是物體間由于相對運動，而產生的體表面材料損失的現(xiàn)象。陶瓷耐磨彎頭采用的是能夠抵抗磨損而延長產品使用壽命的耐磨材料。

陶瓷耐磨彎頭主要分為單金屬管道和復合管道。陶瓷耐磨彎頭按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質量要求：陶瓷耐磨彎頭管道內外表面應平整光潔，刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

高強度陶瓷耐磨彎頭適用于火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)中輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠輸送管道等。

陶瓷耐磨彎頭內襯材料的選擇

陶瓷耐磨彎頭是用于工程磨損嚴重部位，內部加有一層耐磨層的復合管道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復合管道。

根據(jù)磨損工況的不同，對陶瓷耐磨彎頭內襯也有不同的材料選擇。有內襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復合管道 ；稀土合金耐磨管等。

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陶瓷耐磨彎頭的材質介紹

陶瓷耐磨彎頭是用于輸送物料介質的常用輸送系統(tǒng)，相當于工業(yè)的血管，但由于物料介質在管道內是流動的，因此對管壁或有一定的磨損，這就需要陶瓷耐磨彎頭，不同的陶瓷耐磨彎頭材質不同，應用也不同，根據(jù)多年的經驗將陶瓷耐磨彎頭材質分為以下幾種：

1：金屬陶瓷耐磨彎頭主要材質成分一般為高鉻材質，可以應用于多種復雜工礦，如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道，其可靠型高，缺點是造價高、笨重，鑄造雙金屬陶瓷耐磨彎頭與堆焊合金陶瓷耐磨彎頭，也是金屬材質的主要種類。

2：陶瓷耐磨彎頭主要材質是碳化硅、氧化鋁類，可以應用于輸送系統(tǒng)，如鋰電、硅粉，也可以用于磨損惡劣的工況，其耐磨性好，但造價高，易損壞，陶瓷管制作陶瓷耐磨彎頭，不推薦采用陶瓷片易脫落。

3：超高聚乙烯管道材質是塑料類，其主要應用于礦漿輸送，具有造價低，耐腐蝕性好，但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態(tài)物料。

目前陶瓷耐磨彎頭主要材質也就以上三種，選擇哪種材質一定要根據(jù)工況，選擇對了才會降低生產成本保證生產正常運行。