吹塑產(chǎn)品外表的概括和斑紋不清晰；模具溫度過高，冷卻時刻延長，出產(chǎn)周期增大，出產(chǎn)率下降，此刻，假如冷卻不夠，還會引起吹塑產(chǎn)品脫模變形，縮短率增大，外表光澤變差。中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。一般關(guān)于分子鏈剛性較大的塑料，模具溫度應(yīng)較高；而關(guān)于分子鏈柔性較大的塑料，模具溫度應(yīng)下降。

中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。質(zhì)軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝化裝品類目的塑料瓶。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑，這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

中空吹塑基本上可以分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。吹塑制品質(zhì)量不堅定大：發(fā)作原因：①型坯壁厚俄然改動②摻人的邊角回料混合不均勻③進(jìn)料段阻塞，構(gòu)成擠出機(jī)出料不堅定④加熱溫度不均衡處理方法：①修補型坯控制設(shè)備②采用好的混料設(shè)備，延伸混料時間。兩者的主要不同點在于型坯的制備，而后的吹塑過程基本相同。在這兩種成型方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)異，型坯厚度可預(yù)先調(diào)節(jié)，制品光澤度好，節(jié)省原料。

吹塑制品之吹塑瓶的介紹：

塑料瓶是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）為原料，添加了相應(yīng)的后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。

比如有的塑料瓶的開啟方式是下壓后旋方式的，在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時還要將瓶蓋進(jìn)行按壓才能將瓶蓋開啟，不然，不管怎樣旋轉(zhuǎn)或者用多大的力氣也使打不開的，這樣就很好的防止兒童發(fā)生意外。吹塑制品拉伸過程，吹塑制品拉伸實際是高分子鏈在玻璃化溫度,以上（熔點以下）在外力作用下發(fā)作的定向作用。對于具有的塑料瓶來說，是現(xiàn)在時尚的一種設(shè)計思維，充分的說明了這是人性化的設(shè)計，表達(dá)了對人的關(guān)心。

PET塑料瓶鑒別方法

1、先聞味道，PET的味道不同一般塑料，用打火機(jī)燒一下，然后會聞到非常芳香和舒適的味道(隨便燒個瓶子來聞聞)，如果PET里含有其他成分，味道就很刺鼻。有種瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。

2、看燒起來的部分，如果過分發(fā)黑或者油滴的很快，多數(shù)熔點不正常，這在PET薄膜片中常有。

3、拉絲，燒著的時候在打火機(jī)上拉一下絲，看絲拉的長不長，然后把拉出來的絲拉斷，看中間的斷點，絲是不是卷成小圈狀，卷的越多說明熔點高。