布面起皺的原因很多，根據(jù)布面起皺的具體情況，主要有以下幾個方面。

布面整匹起皺 

主要是由彈力紗彈性不勻引起，影響彈性不勻的因素很多，主要有以下幾個方面。 

氨綸絲粗細不勻及溫差彈力差異 

氨綸絲初始模量較小，受到外力作用時容易伸長，但其回復(fù)性能特別好，如果在氨綸絲生產(chǎn)過程中不注意控制，會因受到的張力不勻和回縮不一而引起絲條變形差異，產(chǎn)生粗細不勻，從而引起彈力紗彈力不勻。

另外，氨綸絲有吸放濕性能，當同一次上車的氨綸絲存放在不同相對濕度的環(huán)境下，因吸放濕不一樣，纖維內(nèi)所含的水分也會不一樣，由于初始模量較小，因此小負荷下易變形，在相同張力下，其伸長也會不一樣，加工成彈力紗后雖回縮一樣，但因氨綸絲的變形差異，也會產(chǎn)生彈性不勻。彈力布生產(chǎn)過程工藝控制由于彈力布主要性質(zhì)由彈力紗決定，往往同規(guī)格、同系列不同批的彈力紗性質(zhì)可能不同，這就要求我們在加工彈力布時主要參考此批彈力布在不同工序所測試的結(jié)果為依據(jù)，來制定下一步生產(chǎn)工藝，概括為：著眼于退漿后。

東莞市合訊紡織有限公司是一家專業(yè)銷售各種服裝面料、萊卡布、萊克布、泳衣布、泳裝布，佳積布、錦氨布、尼龍布、三明治網(wǎng)布等各種特殊布料。

彈力布布面起皺的解決措施 

針對以上幾種情況，布面起皺的解決辦法主要從選用粗細均勻的氨綸絲并做好吸濕平衡、選擇適當?shù)陌本]絲預(yù)欠伸張力并保持均勻、加強設(shè)備操作管理杜絕無絲偏絲裸絲、保持通道光潔及選用合適的鋼絲圈防止氨綸絲受損破裂、提高包覆效果等項措施著手。

優(yōu)選氨綸絲原料并做好吸濕平衡 

選用有質(zhì)量保證的氨綸絲是解決布面起皺的前提條件，同時做好吸濕平衡。氨綸絲上車使用前，在車間內(nèi)放置24小時，適應(yīng)溫濕度，防止吸放濕不同，回潮率不同而造成氨綸絲伸長差異。引緯張力越小，紗回縮越明顯，愈易引起布面起皺，因此，噴氣織機引緯張力大，布面起皺疵布就少，而普通劍桿織機由于張力小，且不易控制，則起皺概率高。氨綸絲更換批號時，同時更換彈力紗批號，以防因原料不同造成的批與批、臺與臺、錠與錠之間的彈力差異，保證彈力織物質(zhì)量穩(wěn)定。

提高包纏效果

 露芯的包芯紗雖然不一定影響紗線的彈性，但是由于包覆不良易增加其他影響彈性紗疵的機會。如外層短纖維不能把氨綸絲完全包住或形成麻花紗時，由于鋼絲圈使用不當發(fā)熱或磨出利刃就容易把氨綸絲割斷形成短片段空芯，而且這種空芯往往是密集地出現(xiàn)，整段紗線失去彈性，或雖未割斷，而導(dǎo)致彈性不勻。因此必須注意提高包纏效果。一般來說選用長度長的外包纖維是提高包纏效果的關(guān)鍵。彈力布布面起皺的解決措施加強氨綸包芯紗牽伸機構(gòu)的檢修工作確保氨綸包芯紗牽伸機構(gòu)良好運行是提高彈力紗質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。工藝上、設(shè)備上采取適當?shù)拇胧┮材苋〉靡欢ㄐЧ?。捻度偏大掌握。安裝粗紗導(dǎo)紗鉤，固定粗紗條進入喇叭口的狀態(tài)，避免粗紗退繞過程中與氨綸絲碰撞，造成氨綸絲與粗紗須條重合處移動而引發(fā)的包纏不良。設(shè)專人定期調(diào)整導(dǎo)輪位置，使氨綸絲保持在須條中間位置。

彈力布加工疵病解決辦法

制定合理的染色加工路線和選擇適宜的染色設(shè)備

制定的平幅狀染整工藝流程為：坯布——翻布——縫頭-------——剖幅——預(yù)定型——縫邊，縫頭——煮漂——染色——脫水——開幅——上柔軟劑拉幅定型——檢布——成品

預(yù)定型和拉幅定型，選用針板拉幅定型機，它可以在車頭加一個軋車來軋柔軟劑，染色時選用高溫高壓噴射溢流染色機，它可以用于精練，染色，皂洗等。