液力偶合器的生產(chǎn)步驟

1)產(chǎn)品的設計、試驗及修改。

2)生產(chǎn)的組織準備及技術工藝、工裝、設備的準備。

3)原材料及外購配件的供應、運輸及保管。

4)毛坯的制造。

5)零件機械加工及熱處理。

6)產(chǎn)品從零件到成品的裝配。

7)性能質量的檢驗。

液力偶合器是怎么工作的

液力偶合器是由一個泵輪和一個渦輪組合而成的液力傳動裝置，它起著連接動力機與傳動裝置的作用，故又稱為液力聯(lián)軸器。它出兩個主要部件組成：固定桎主動軸上的泵輪和固定在從動軸上的渦輪。作輪之間并無機械聯(lián)系，且以3～15毫米的間隙將彼此隔開。

泵輪與電動機輸出軸相連，且隨同一起轉動，泵輪內工作液體受到泵輪葉片給予的能量后，產(chǎn)生離心力，迫使液體向外緣流動，從而使工作液體的速度和壓力增大。與從動軸相連的渦輪是液力偶合器的從動元件。由泵輪流出的液流進入渦輪并沖擊它的葉片，同時液流沿渦輪葉片問通道流動，液流速度減小，液體能量轉變?yōu)榕己掀鲝膭虞S上的機械能。從動軸、渦輪經(jīng)齒形聯(lián)軸節(jié)與風機相聯(lián)，按高爐冶煉要求，自行調節(jié)。當液體對渦輪作功，降低能量后，又重新回到泵輪而吸收能量。

當渦輪轉速與泵輪轉速相同時，工作液體停止循環(huán)，能量的傳遞也停止了，如此繼續(xù)循環(huán)，就實現(xiàn)了泵輪與渦輪之間的能量傳遞。

為什么液力偶合器不充液就不能傳遞動力

液力偶合器內無任何直接的機械連接，完全依靠液體的動能來傳遞動力。如果不充液，偶合器內的泵輪與渦輪之間便沒有介質，也就無法形成液體動能，泵輪也就不能驅動渦輪旋轉，輸入端與輸出端便不能偶合連接，也就無法傳遞扭矩和功率。液力偶合器工作時，發(fā)動機的動力經(jīng)輸入軸傳給泵輪，驅動泵輪以轉速轉動。所以偶合器一定要按規(guī)定正確充液。

液力偶合器傳遞動力的能力為什么大體上與充液率成正比，因為液力偶合器是依靠液體的動能傳遞動力的，所以，在規(guī)定的充液范圍內，充液越多傳遞動力越大，充液越少傳遞動力越小。液力偶合器傳遞功率的能力大體上與其充液率成正比。

液力偶合器的形式與特征:

1)普通型液力偶合器(YOP)。

2)限矩型液力偶合器(YOX)。

3)調速型液力偶合器(YOT)。

普通型液力偶合器的結構特征：

普通型液力偶合器的結構較簡單，其結構由主動部分的主動聯(lián)軸器、彈性塊、從動聯(lián)軸器、泵輪、外殼、易熔塞、注油塞，以及從動部分的渦輪和主軸組成。此類型偶合器的特征為：結構簡單，泵輪力矩系數(shù)較高，過載系數(shù)高達6—20倍，起動能力強，無過載保護。