冷榨和熱榨是主要的榨油工藝。南方主要是熱榨為主,熱榨有香味大。北方主要以生榨為主，尤其是東北地區(qū)榨大豆。生榨油顏

色清亮。榨油機冷榨和熱榨有哪些區(qū)別呢?

冷榨和熱榨的區(qū)別就是為一個為原料預熱加工處理后壓榨，我們叫熱榨。-一個是不經過任何就壓榨我們叫冷榨油。

選擇適合的冷榨油機可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。其所壓榨的油中所謂的冷榨,或熱榨。狹義的說是

指食用油生產過程中榨油的- -個工序,而不代表全過程。冷榨油的冷榨;概念包括三個重要含義:榨油的過程是冷，不采用常規(guī)

生產工藝的火炒或蒸炒方式，高出油溫度70C。對毛油的過濾過程完全在常溫下進行。生產全過程從始至終完全采用物理方法，

沒有任何化學反應。冷榨可以針對某些特殊原料進行壓榨。例如椰蓉,花椒籽，辣椒籽，橄欖等特殊油料須采用冷榨。

熱榨是需要炒籽把原料炒熟。不同油料的炒籽是有區(qū)別的。熱榨是需要三分榨七分炒。炒籽是非常關鍵的。如果炒籽比較輕,影

響出油率,如果炒籽比較老,會造成油顏色發(fā)黑,味道發(fā)苦。熟榨有溫控系統(tǒng)，榨油過程中要根據不同油料調節(jié)出油溫度,菜籽

溫度設置在130度左右，花生和芝麻一般在170-180度左右 。

無論是冷榨還是熱榨，出油率是-樣的，可以根據老百姓生活習慣進行選擇。

榨油機出油發(fā)黑的主要原因：

1、四川榨油機榨油之前首先要對原料進行清選，未經清選的油料中或多或少摻雜有作物莖葉、泥土、石子、泥沙、鐵屑等雜質。這些雜質不但會影響出油率，還會影響出油的顏色。

2、關于榨油機出油發(fā)黑，炒料這個步驟也很重要，炒料時如果火候過大，溫度過高，速度過快的話，都會影響榨油機出油的油色。

3、如果過濾處理不當的話，油色也會發(fā)黑。

花生油以其高不飽和脂肪酸含量成為眾多社會人群的選擇，同時美味的花生油還具備降低的作用，對于一些有著等問題的人群也是大有裨益。生產中制作花生油的主要設備是花生榨油機，花生榨油為什么更多人選擇整條榨油生產線？

榨油生產線具有很好的安全性，起主要設備花生榨油機主要通過榨膛內的壓力推動，使料胚在預加熱的狀態(tài)下相互摩擦致使油脂成為游離態(tài)，進而與料胚分離而形成食用油?；ㄉビ蜋C采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。另外我們榨油機榨膛采用電子控溫技術，保證榨膛出油率的溫度，而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度，能實時控制。配電、自動加熱等標準部件，選用國內品牌，優(yōu)化機器配置；機器下料斗，流油盤和護罩采用不銹鋼等鍍鑼處理，符合食品衛(wèi)生標準。鄭州榨油機還是節(jié)能標兵。鄭州榨油機減速機升級，節(jié)能減耗，降低壓榨成本，還能延長榨油機使用壽命。

主要適用于芝麻等油料作物的壓榨，也可用作果蔬企業(yè)壓榨果汁、脫水作業(yè)，以及化工原料的脫油工藝。液壓榨油機性能特點：

1、采用加大油箱，加大了管路和卸荷閥的流量：主要解決了液壓油在工作過程中循環(huán)速度過快，夏季油溫過高而變稀，容易出現密封不嚴，壓力上升慢、不保壓等現象，冬季油溫過低變稠,柱塞下落速度很慢（特別是早晨次壓榨下落速度要10分鐘），采用加大管路和卸荷閥后,冬季的下落速度也只要7-8秒即可完成,大大提高了工作效率！

2、加裝卸荷溢流閥：使低壓、中壓泵在完成自己的壓力范圍后由溢流變成完全卸荷，大大減輕油泵泵芯、曲軸在工作過程中的負荷，從而有效提高了設備的機械性能。

3、根據用戶所壓榨的油料不同，我們設計有不同工藝的料桶,簡化了操作工藝，可適用于多種油料的壓榨。