環(huán)形浸出器（Rectangular Loop Extractor）

環(huán)形拖鏈式浸出器（Crown型）浸出器 1947年皇冠公司與愛荷華州立大學和杜邦公司約定使用他們的設計、專利和經驗來發(fā)展商業(yè)浸出制油設備?？ㄗ延秃戌薮?、維生素、亞油酸等多種對人類有益的物質，其中天然維生素E含量在整個主要植物油中含量高。1948年1月，皇冠公司著手開發(fā)溶劑浸出設備。1949年研制成臺環(huán)形拖鏈式浸出器以來，經過多年的生產實踐和多次改進，己形成多種型號，多種規(guī)模的系列產品。物料首先進入浸出器上部的存料箱，在刮板鏈框的推動下向噴淋浸出段(直段)緩慢前進,同時進行多次噴淋后經彎曲段進入下層繼續(xù)浸出，在浸出的后階段再用新鮮溶劑噴淋，爾后濕粕通過瀝干段繼續(xù)前行并自然瀝干,終從出料口(下層)排出。

特點

環(huán)形浸出器特點是物料從彎曲段進入下層時能夠翻動,使得物料的浸出更加均勻透徹,料層淺,濕粕含溶少,殘油容易降至1%以下。

什么是精煉一級大豆油？

油經過浸出后，在脫掉大部分溶劑后進行精煉。

大豆毛油因為原料與浸出工藝與后續(xù)工藝的問題，必需嚴格控制脫磷參數，這個工藝就需要加磷酸來進行調和，然后接著加水和加（片堿，火堿，）我們家里用的潔廁劑里面含大量。浸出法制油的優(yōu)點：浸出法制油具有粕中殘油率低（出油率高），勞動強度低，工作環(huán)境佳，粕的質量好的優(yōu)點。 進行攪拌后開始形成皂角，然后通過離心設備進行重力分離后，把皂角與油分離的差不多了，油又加熱水進行水洗，然后在用離心分離設備進行油水分離，把油里面的皂角分干凈。

下來就進入真空干燥，因為油里面含油水的，水在真空下，真空度越高，水變成蒸汽的溫度就越低，就容易被蒸發(fā)掉，給抽走了。

接著進行加活性白土脫色，活性白土是膨潤土經過活化（無機酸化）做成的，脫色的效果很不錯，在真空下脫色效果更是非常好，脫色后經過過濾，而很多操作不對的在這個環(huán)節(jié)就會出現燒板，從而損壞油的質量。白土脫色效果好，但是要產生土腥味，因此，脫臭吧！

脫臭是要用高溫，高真空和蒸汽，要把油加熱到250度左右在高真空環(huán)境下用蒸汽去洗這個油，把油里面的味道洗出來，把含油亞麻酸，維生素的這些營養(yǎng)成份和一些微量元素給破壞，蒸發(fā)掉。對于油脂浸出設備的連續(xù)式浸出器，濕粕的滴干時間一般為25-35分鐘，預榨餅的時間為15-255分鐘。而高溫過程要產生反式脂肪酸，在高溫環(huán)境下，如果前面都工藝沒有控制好，又會產生有害物質。

而全精煉后的由于經過了多次加水與高溫脫臭油天然的維生素E被提取走了，那么在他的后續(xù)保質期將會大大縮短，接著就開始添加劑，有的是人工合成，有的是天然的，當然天然的要貴一些，所以添加什么的自己腦補一下。

浸出工藝

混合油的汽提 通過蒸發(fā)，混合油的濃度大大提高。直到將料坯完成逆流浸出、瀝干到出粕，再翻轉到上層進入新的浸出過程。然而，溶劑的沸點也隨之升高。無論繼續(xù)進行常壓蒸發(fā)或改成減壓蒸發(fā)，欲使混合油中剩余的溶劑基本除去都是相稱困難的。只有采用汽提，才能將混合油內殘余的溶劑基本除去。汽提即水蒸氣蒸餾，其原理是：混合油與水不相溶，向沸點很高的濃混合油內通入一定壓力的直接蒸汽，同時在設備的夾套內通入間接蒸汽加熱，使通入混合油的直接蒸汽不致冷凝。直接蒸汽與溶劑蒸氣壓之和與外壓平衡，溶劑即沸騰，從而降低了高沸點溶劑的沸點。未凝結的直接蒸汽夾帶蒸餾出的溶劑一起進入冷凝器進行冷凝回收。其設備有管式汽提塔、層碟式汽提塔、斜板式汽提塔。