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棗莊椰子油精煉設備品牌來電咨詢

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發(fā)布時間:2020-07-27 21:03  
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視頻作者:濟南華奧機械有限公司






精煉設備原料

植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物,它含有對消費者有害的物質(zhì)。 這些物質(zhì)有些是自然存在的,有些是在生產(chǎn)或儲存過程中產(chǎn)生的,對人們消費而言,這些物質(zhì)必須仔細地去除。由于它們產(chǎn)生的根源不同,精煉須在不同的條件下分幾步進行。而且,有些土榨作坊為了增加產(chǎn)量,過度蒸炒原料,會造成致癌物并芘嚴重超標。隨著毛油的不同,精煉工藝分:脫膠,中和,脫色,冬化,脫臭等幾步,根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。





傳統(tǒng)精煉工藝

通常采用堿煉方法,即在毛油中加入一定量的堿,以中和毛油中的游離脂肪酸,由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離,然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高,同時也會產(chǎn)生大量水洗污水,需額外進行污水處理,以達到當?shù)鼗驀业呐欧艠藴省5锢砭珶捁に噷τ谔幚砹淤|(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎上,采用獨特的物理精煉方法,通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽,在脫臭的同時,也汽提出油中含有的游離脂肪酸。經(jīng)過改進后,白土在常壓下起初通過定量絞龍加入白土調(diào)和罐,然后吸入脫色罐。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時尚,具有煉耗低、無污染的特點。由于不再使用化學方法處理毛油,整個精煉過程中不再產(chǎn)生污水,生產(chǎn)廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環(huán)保問題。




精煉油設備 

精煉油設備分為精煉油設備、中型精煉油設備、小型精煉油設備。

是一種用于石油冶煉和化工生產(chǎn)的器械。精煉油設備分為精煉油設備、中型精煉油設備、小型精煉油設備。大型精煉油設備特點大型精煉油設備是指專門用于石油冶煉和化學工業(yè)生產(chǎn)的設備,主要包括固態(tài)物料加工設備、流態(tài)物料加工設備、化工專用爐、熱交換器和傳質(zhì)設備。3 填補氧氣:全自動氧化和聚合物全過程是油脂與氧氣產(chǎn)生反映的全過程,全自動氧化和聚合物全過程的氧氣攝取量是慢慢提升的。中型精煉油設備特點中型精煉油設備能將動物、植物的毛油,經(jīng)過脫溶、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫酯、脫蠟等精煉工序進行處理后得到精煉油小型精煉油設備特點小型色拉油設備一機多用,既可生產(chǎn)色拉油、高烹油、又可生產(chǎn)一級、二級油、同時也可生產(chǎn)牛油、豬油、、鴨等動物油。




食用油的精煉已經(jīng)是現(xiàn)在很多人都看到的項目,因為現(xiàn)在的食用油需要食用安全,而毛油來說一般是沒有問題的,可以自己食用,但是對于銷售就不行了,毛油是不允許銷售的,因為其中很有很多的雜質(zhì)并不能達到一個商品食用油的標準。市場上我們常見的食用油都是經(jīng)過大型精煉油廠家,將毛油進行深加工精煉,檢測后達到國標級別精煉油包裝出品的,所以如果想要把自己的植物油商品化,就需要植物油的精煉油的設備。大型精煉油設備特點大型精煉油設備是指專門用于石油冶煉和化學工業(yè)生產(chǎn)的設備,主要包括固態(tài)物料加工設備、流態(tài)物料加工設備、化工專用爐、熱交換器和傳質(zhì)設備。

從發(fā)展趨勢來看,植物油的精加工也將是以后的發(fā)展方向,越往后面的產(chǎn)物贏利就會越高,所以很多的正在做初級榨油的榨油坊可以考慮上個小型的精煉油設備,經(jīng)過小型的精加工后轉型都是不錯的投資創(chuàng)新創(chuàng)業(yè),具有投資能力的企業(yè),壓榨和精煉工藝的設備需要全套配齊,全精煉或者半精煉的工藝生產(chǎn)流程,符合目前食用油國家標準要求。土榨茶油主要是家庭作坊式的初級壓榨,制作流程中,“土榨茶油”僅通過了烘干、破碎、壓榨、過濾等簡單工藝過程,這樣壓榨出來的茶油含有較多的雜質(zhì),僅僅只是半成品或者叫“毛油”,不宜直接食用。



在此為大家講解下精煉油設備的技術工藝步驟和工藝說明。

花生油、大豆油、菜籽油等毛油精煉, 通常是指對毛油進行深加工精制。毛油中雜質(zhì)的存在例如磷脂、固體雜質(zhì)、等,不僅影響油脂的食用價值和安全貯藏,而且給深加工帶來困難,但精煉的目的,又非將油中所有的雜質(zhì)都除去,而是將其中對食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無益的雜質(zhì)除去,蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"雜質(zhì)",如生育酚等要保留。比較合理的脫色工藝條件是:將經(jīng)前處理后的油加熱至110℃左右,在真空狀態(tài)下(真空度保持在0。因此,根據(jù)不同的要求和用途,將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去,得到符合一定質(zhì)量標準的成品油,就是油脂精煉的目的。



脫臘是根據(jù)臘與油脂的熔點差及臘在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性質(zhì)

通過冷卻析出晶體臘,經(jīng)過濾或離心分離而達到脫臘的目的。脫臘諸法的一個共同點,就是溫度在25°C以下,才能取得好的脫臘效果。



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