我公司利用液體電阻技術(shù)，專為改善大中型繞線式異步電動機(jī)的起動性能而研制的新一代啟動柜；它是通過在電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中串入液體電阻，自動無極調(diào)整該電阻使其由大變小為零，實(shí)現(xiàn)電機(jī)無沖擊地平滑起動。該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)啟動柜的起動電流大、操作不方便、不能連續(xù)起動等諸多不足，了大中型電機(jī)起動難的問題，其的起動性能受到廣大用戶的普遍好評。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數(shù)量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； ④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。 4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。 5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。 6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

水電阻啟動柜與市場上同類型產(chǎn)品比較其顯著特點(diǎn)在于：

   1、起動性能遠(yuǎn)優(yōu)于星-三角減壓、延邊三角形減壓、電抗器減壓等方法。

   2、起動電流為電機(jī)的額定電流2.5倍左右，并可連續(xù)起動3~5次，對電機(jī)的熱沖擊大為減小，可延長設(shè)備的使用壽命。

   3、徹底的解決了電機(jī)因電網(wǎng)波動或偏低而無法正常起動的問題，可低壓起動：10千伏電機(jī)9千伏，6千伏電機(jī)5.5千伏可順利起動。

   4、具有起動超時(shí)、失壓、超行程、超溫等多重保護(hù)功能，確保起動器工作及電機(jī)運(yùn)行的安全。

   5、結(jié)構(gòu)簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護(hù)方便。

   6、對因起動困難而長期空轉(zhuǎn)等待的大容量電機(jī)有顯著的節(jié)能效果。

籠型水阻柜性能特點(diǎn)：

   1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。

   2、起動平滑無沖擊，起動電壓降在8%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響不大。

   3、起動時(shí)間20~60S可調(diào)。

   4、可采用PLC控制，通過RS485口和上位機(jī)進(jìn)行通訊，滿足DCS控制系統(tǒng)要求；也可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。

   5、保護(hù)功能完善，具有過流、超溫、低液位、起動超時(shí)等多種保護(hù)功能。

   6、可連續(xù)起動2-3次。

   籠型水阻柜工作原理：

   籠型水阻柜是在電機(jī)定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式，即隨著主電動機(jī)的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距，使電阻線性均勻減小，電機(jī)端電壓均勻提高的一種起動方式。主機(jī)起動結(jié)束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活動極板自動復(fù)位，為下次起動作好準(zhǔn)備。