雙邊傳動混凝土拌和機(jī)的日常維護(hù)

我們大家在長時間的使用雙邊傳動混凝土拌和機(jī)時，那么設(shè)備難免會出現(xiàn)一些故障，一旦設(shè)備出現(xiàn)了故障，是會影響設(shè)備的使用壽命的，所以說設(shè)備的故障率是影響設(shè)備使用壽命的重要因素，如果大家想要延長雙邊傳動混凝土拌和機(jī)的使用壽命，那么我們就需要減少設(shè)備的故障率，減少設(shè)備故障率比較好的辦法就是保養(yǎng)設(shè)備，下面就給大家簡單的介紹。工作時四殼靠自重浮于地面構(gòu)成一封閉工作室，轉(zhuǎn)子提升時，帶動罩殼脫離地面。

   雙邊傳動拌和機(jī)日常維護(hù)：

   一、上班前對雙邊傳動拌和機(jī)檢查

   檢查雙邊傳動拌和機(jī)中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定；檢查水泵引水是否加足，電路是否松動破損，管路是否暢通；料倉斗門、水泥斗門、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠；當(dāng)穩(wěn)定土拌合機(jī)停止工作后，請及時收拾廢料，尤其是剩余材料在穩(wěn)定土拌合機(jī)有必要清理干凈。檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固；檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開關(guān)動作開關(guān)是否靈活可靠；檢查各潤滑點急減速箱是否有足夠的潤滑油。減速機(jī)等需要用黃油，機(jī)油養(yǎng)護(hù)的使用前都要仔細(xì)檢查加油。

   二、每周檢查保養(yǎng)

   檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除（注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù)），檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；檢查電路是否有損壞，要及時更換和維護(hù)，檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時加注或更換；檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；加熱方式，采用燃燒器把攪拌滾筒內(nèi)的空氣加熱，熱量傳遞給瀝青混合料。檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

   三、整體維護(hù)保養(yǎng)

   檢查雙邊傳動拌和機(jī)皮帶的張緊情況，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；檢查葉片，襯板的磨損情況；檢查上、下機(jī)架，料倉，大斜皮帶機(jī)等部件的連接螺栓是否牢固，地基是否下沉；檢查雙邊傳動拌和機(jī)設(shè)備——螺旋輸送機(jī)內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物，如有則清除。

   四、長時間工作的攪拌站需要跟換配件

雙邊傳動拌和機(jī)設(shè)備運(yùn)行運(yùn)行6個月，除了對1、2、3、4項進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對其他部件進(jìn)行檢查，進(jìn)行檢查維修和更換，保障攪拌站穩(wěn)定生產(chǎn)。

混凝土拌和機(jī)的工作原理是什么？

混凝土拌和機(jī)在水處理工藝中，主要是幫助藥劑溶解、稀釋、混合和投加混凝劑等。隨著農(nóng)村城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，混凝土拌和機(jī)的用量逐漸擴(kuò)大，我國也逐漸成為了名副其實的機(jī)械制造大國，那么混凝土拌和機(jī)的工作原理是什么呢。

拌和機(jī)主要有三個結(jié)構(gòu)組成，攪拌器、傳動裝置和攪拌軸；攪拌器主要由兩部分組成，包括攪拌槳和附屬構(gòu)件；拌和機(jī)傳動裝置主要有電動機(jī)、減速機(jī)等組成；拌和機(jī)攪拌軸主要有攪拌軸、軸承和連軸承等組成。工作時，拌和機(jī)的工作過程主要分為混合、攪動、懸浮、分散四種情況；拌和機(jī)混合主要是指水和不同比重、粘度的物質(zhì)在水中混合；1、影響混凝土拌和機(jī)設(shè)備生產(chǎn)率的因素除了拌制時間和時間利用系數(shù)是影響瀝青商品混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率的直接因素。拌和機(jī)攪動是使混合液混合在一起，提高傳熱傳質(zhì)的速率；拌和機(jī)懸浮是讓水中靜止的固體顆粒沉降或懸浮在水體中；拌和機(jī)分散是加快傳熱傳質(zhì)的過程，使氣體和液體分散在水中，增大拌和機(jī)的接觸面積。

混凝土拌和機(jī)的安全使用須知

灰土拌和機(jī)的安全操作注意事項！ 無論在哪兒工作中，人們必須把安全性擺在首位。這不但是以便降低各種各樣安全事故的產(chǎn)生，為公司緩解資產(chǎn)上的損害。現(xiàn)如今，在各種各樣建筑施工的施工現(xiàn)場，伴隨轟隆的馬達(dá)聲，常常見到混凝土拌和機(jī)工作中的背影。因此，貫徹落實灰土拌和機(jī)實際操作工作人員的標(biāo)準(zhǔn)實際操作要更加嚴(yán)苛。下邊，讓我們一起來實際掌握以下幾點。混凝土拌和機(jī)性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料攪拌設(shè)備。 

1、混凝土拌和機(jī)應(yīng)設(shè)定在平整的部位，用木方墊起前后左右軸榫，使車胎擱高空架，以防在啟動時產(chǎn)生行走。 

2、混凝土拌和機(jī)應(yīng)執(zhí)行二級漏電保護(hù)器，工作前開關(guān)電源接入后，務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)，經(jīng)空車試運(yùn)覺得合格，即可應(yīng)用。試運(yùn)行時要檢測拌筒轉(zhuǎn)速比是不是適合，一般狀況下，空車速率比例車(放料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相距較多，應(yīng)調(diào)節(jié)主動輪與傳動輪的占比。 

3、拌筒的轉(zhuǎn)動方位應(yīng)合乎箭頭符號標(biāo)示方位，如不符合實，應(yīng)更改電動機(jī)布線。 

4、查驗傳動系統(tǒng)離合和制動系統(tǒng)是不是靈便靠譜，鍍鋅鋼絲繩有沒有毀壞，路軌動滑輪是不是優(yōu)良，周邊有無障及各位置的潤化狀況等。 

5、開機(jī)后，常常留意拌和機(jī)各構(gòu)件的運(yùn)行是不是一切正常。關(guān)機(jī)時，常常查驗攪拌器葉片是不是彎曲，螺釘有無打落或松脫。 

6、當(dāng)灰土拌和結(jié)束或預(yù)估停息1h左右，除將邊角余料出凈外，運(yùn)用碎石子和冷水倒進(jìn)抖筒內(nèi)，開機(jī)旋轉(zhuǎn)，把粘在料筒上的水泥砂漿清洗整潔后所有卸出。料筒內(nèi)不可有存水，以防料筒和葉片銹蝕。另外還應(yīng)清除拌和筒外積塵，使機(jī)械設(shè)備保持干凈完好無損。 7、下班了及關(guān)機(jī)無需時，應(yīng)跳閘關(guān)閉電源，并鎖上配電箱，以保證安全。1、摻用方法應(yīng)得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán)，在實體混凝土中形成孔隙。 因為設(shè)備型號規(guī)格不一樣，價錢不一樣，選購設(shè)備以前，請咨詢熱線我企業(yè)營銷人員，以本企業(yè)工作人員價格為標(biāo)準(zhǔn)。