大量的沖床機械手生產現(xiàn)場實例，是機械手產品生產安全、穩(wěn)定提供了zui好的參考及保障。琪諾沖壓機械手滿足客戶連續(xù)24H的生產。　　

在沖壓加工自動化生產線的應用中，目前市面很多廠家都選擇與琪諾自動化合作，琪諾自動化主要經營數(shù)控機床機械手、沖壓沖床機械手、多軸關節(jié)機器人、碼垛機器人等自動化設備，為企業(yè)提供自動化生產線解決方案。在沖壓加工自動化生產線的應用中也非常成熟。無論是普通的壓力機沖床，還是性能好的氣動沖床，或者液壓機，都可以安裝沖壓機械手，實現(xiàn)自動沖壓生產。

傳統(tǒng)的沖壓人工生產遇到的問題點：

1、沖壓加工屬重體力作業(yè)，很難對重、大、厚的制品加工。動作重復性高，且具有一定的危險性造成沖壓企業(yè)招工難。

2、傳統(tǒng)的人工操作會因設備故障或人身因素導致工gong傷事故的發(fā)生。

3、傳統(tǒng)的人工操作，產品的精度不高，原材料利用率低，導致沖壓企業(yè)訂單減少，成本上升，很難進入國際市場。

4、傳統(tǒng)的人工操作需要很大的作業(yè)空間，因為半成品的庫存量大、新的沖壓品及模具技術未及時對應，容易造成實際生產時效率低、成本高。

沖壓自動化生產線與傳統(tǒng)單工程生產相比的優(yōu)點是節(jié)省人力，節(jié)省時間，生產效率gao高，產品品質好。生產效率gao高，沖壓成品精度高，整個流程生產通暢，嚴謹?shù)目臻g交叉布局，占地面積小，zui大化的確保了其運行成本低，投資經濟效益高。

沖壓機械手的總體設計要進行全quan面綜合考慮，盡可能使之做到結構簡單、緊湊、容易操作、安全可靠、安裝維修方便、經濟性好。沖壓機械手在工業(yè)生產中的應用，幾乎遍及各行各業(yè)。歸納起來，大致有如下幾個方面：

1.合單機實現(xiàn)自動化：生產上出現(xiàn)的許多高goa效專用加工設備(如各種專用機床等)，若采用沖壓機器人代替人工上、下料，則可改變上述不相適應的情況，實現(xiàn)單機自動化生產，并為實現(xiàn)多機床看管提供了條件。如：自動機床及自動上下料機械手、沖壓機械手、注塑機及其沖壓機器人等。

2.組成自動生產線:在單機自動化的基礎上，若采用沖壓機器人自動裝卸和輸送工件，可使一些單機連接成自動生產線。目前在軸類和盤類工件的生產線上，采用沖壓機器人來實現(xiàn)自動化生產尤為廣泛。如：軸類加工自動生產線及其自動上下料機械手、機加工自動生產線及其機械手、數(shù)控加工機床的上下料機械手等。

3.高溫作業(yè)自動化:在高溫環(huán)境下作業(yè)(如熱處理、鑄造和鍛造等)，工人的勞動強度大，勞動條件差，采用沖壓機器人操作，更具有現(xiàn)實意義。如汽車鋼板彈簧淬火機械手、油壓機機械手等。

4.操作工具:用沖壓機器人握持工具，在高溫、粉塵及有害氣體環(huán)境下進行自動化操作，可以使人脫離惡劣的勞動條件，并減輕勞動強度，提高勞動生產率和保證產品質量。

5.進行特殊作業(yè):在現(xiàn)代科學技術中放fang射性輻射，或海底、宇宙等環(huán)境，常常是人體不能直接接觸或難以接近的，采用遙控沖壓機器人代替人們進行這種作業(yè)，既能完成這些特殊作業(yè)，又能長時間地安全地進行工作，成為人類向新的自然領域進軍的一種有效手段。

實踐證明，工業(yè)沖壓機器人可以代替人手的繁重勞動，顯著減輕工人的勞動強度，改善勞動條件，提高勞動生產率和生產自動化水平。工業(yè)生產中經常出現(xiàn)的笨重工件的搬運和長期、頻繁、單調的操作，采用沖壓機器人是有效的。