活性炭吸附箱適合部分適合在低濃度比較大的風(fēng)量或者濃度比較高的間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。5、如果在噴淋塔運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)部件松動(dòng)或異常噪音，應(yīng)及時(shí)確定原因，做好及時(shí)加固或更換相應(yīng)部件的工作。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、生產(chǎn)廠、涂裝車(chē)間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，在這當(dāng)中應(yīng)用于噴漆廢氣處理凈化。

活性炭吸附箱經(jīng)濟(jì)還有效的解決了有機(jī)廢氣，除去率高達(dá)百分之九十以上。現(xiàn)在比較多的廢氣處理方式有活性炭吸附法、高溫催化燃燒、冷凝法、濕式回收法、生物法等等。純活性炭吸附處置有機(jī)廢氣是依靠活性炭微孔能夠吸入有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量和低濃度有機(jī)性廢氣中的吸附到活性炭中并精煉，經(jīng)過(guò)吸附凈化之后的氣體達(dá)標(biāo)排空。它的實(shí)質(zhì)是物理的吸附濃縮的環(huán)節(jié)。并沒(méi)有把清理掉。

      活性炭是一種具備充足孔隙構(gòu)造和十分大比表面積的碳質(zhì)吸附材質(zhì)，它的吸附力還是比較強(qiáng)的，化學(xué)的穩(wěn)定性也還，力學(xué)強(qiáng)度還高，還可以便于再生這樣的特點(diǎn)，被大大用在于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、交通，環(huán)境保護(hù)等范疇，它的使用量伴隨著現(xiàn)代發(fā)展和人們生活水平不斷提高，日漸增長(zhǎng)的趨向，尤其是這幾年跟著生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，活性炭吸附塔的很大應(yīng)用，活性炭的用途也更加多。中國(guó)采用金屬鉬、銅鉻系和鐵鉻系作催化劑，選擇溫度的范圍為100～120℃。

     活性炭吸附塔能對(duì)醇、酮、觶、酯，類(lèi)等的廢氣吸附回收，更相匹于風(fēng)量小濃度高的廢氣治理，因而噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、造紙等行業(yè)均可選用，活性炭吸附裝置主要是采取多孔性固體吸附劑活性炭擁有吸附功能，能很好地清除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類(lèi)污染物質(zhì)和色味，被很大程度的用在工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的后半段處理，清潔成果比較好。通入熱空氣(或熱空氣與蒸汽的混合物)解吸，可回收(HNO3)或NO2。

     活性炭的運(yùn)用范圍廣，被很多環(huán)保的公司使用，活性炭吸附塔是一類(lèi)行得通的經(jīng)濟(jì)和實(shí)用有機(jī)廢氣處理和凈化裝置，是廢氣管用過(guò)濾吸附氣味的環(huán)保設(shè)施產(chǎn)品。

     活性炭吸附箱優(yōu)點(diǎn)：具有廢氣凈化，吸附處理的效果明顯，外觀大方，構(gòu)造緊湊，使用地方小，扛老化性能好，安裝&運(yùn)輸&維護(hù)管理方便等優(yōu)點(diǎn)！

VOCs催化燃燒裝置

描述：催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體，燃燒后的產(chǎn)物為H2O和CO2，由于是無(wú)焰低溫燃燒，能大量減少NOX的生成，凈化徹底，無(wú)二次污染。

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體，燃燒后的產(chǎn)物為H2O和CO2，由于是無(wú)焰低溫燃燒，能大量減少NOX的生成，凈化徹底，無(wú)二次污染。

菊恩的活性炭廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛：

表1：VOCs催化燃燒裝置的具體應(yīng)用

理論上，一個(gè)設(shè)計(jì)合理、技術(shù)完善的 VOCs催化燃燒系統(tǒng)，凈化效率可達(dá)到95%~98%以上，催化劑的使用壽命至少2年以上。然而現(xiàn)在市面上的設(shè)備參差不齊，不管是質(zhì)量還是價(jià)格方面，接下來(lái)上海菊恩實(shí)業(yè)公司小編簡(jiǎn)單的介紹下設(shè)備價(jià)格受哪些影響因素影響。但由于影響VOCs催化燃燒凈化系統(tǒng)性能的因素多、系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜、技術(shù)要求高，市場(chǎng)上各家設(shè)計(jì)生產(chǎn)的催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)性能差別也非常大。 企業(yè)主在選擇時(shí)需要特別注意，設(shè)計(jì)中是否充分考慮了本企業(yè)的具體因素，比如：

1不同的廢氣成分和濃度，完全氧化轉(zhuǎn)化的溫度不同、適合的催化劑類(lèi)型也不同。

2不同廢氣溫度、含水率、含雜質(zhì)等，預(yù)處理的方法不同。

3特別要注意的是，廢氣中某些物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致催化劑的，降低催化活性、縮短催化劑壽命，甚至?xí)?dǎo)致催化劑的完全失效，如果沒(méi)有充分的考慮和恰當(dāng)?shù)念A(yù)處理，都可能導(dǎo)致系統(tǒng)投資失敗和浪費(fèi)。

4另外，系統(tǒng)中換熱器的效率、PLC控制程序設(shè)計(jì)的合理性等，都會(huì)直接影響到設(shè)備的能耗、安全性等。

優(yōu)點(diǎn)：工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠;凈化，一般均可達(dá)98%以上;與RTO相比燃燒溫度低，一次性投資低，運(yùn)行費(fèi)用低，其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上;整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染;RCO凈化設(shè)備可與烘房配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘房利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的：

缺點(diǎn)：催化燃燒裝置僅適用含低沸點(diǎn)有機(jī)成分、灰分含量低的VOC的處理，對(duì)含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜采用，催化劑宜處理VOC濃度在20%以下。