活性炭吸附塔工藝說(shuō)明：

印刷、移印、絲印廢氣產(chǎn)出于油墨涼干散發(fā)過(guò)程，液體油墨在氣壓運(yùn)用下構(gòu)成揮散發(fā)三苯等有機(jī)危害物，較高的濃度，有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩收集，經(jīng)過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟活性炭吸附裝置，有機(jī)氣體在裝置內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它滿足于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采取顆料狀活性炭，比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大，從而兼具很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。

活性炭吸附塔特點(diǎn)：

活性炭吸附塔在機(jī)器箱里面分段抽屜式安裝，可以相當(dāng)方便從兩邊的檢查門(mén)取出。檢查門(mén)開(kāi)啟方便、密封嚴(yán)密。可以分別打開(kāi)，單獨(dú)取下。基架用槽鋼制作。堅(jiān)硬的基架能確定機(jī)器安裝和輸送的需要。進(jìn)(出)氣口是法蘭式接口，就連接風(fēng)管。還可以依據(jù)實(shí)際要求安排尺寸、位置、方向。例設(shè)箱體頂部或側(cè)面。含塵有機(jī)廢氣需經(jīng)預(yù)處理機(jī)器后面可進(jìn)入活性炭吸附器凈化達(dá)標(biāo)排放?；钚蕴课皆O(shè)備可根依據(jù)不一樣的廢氣性質(zhì)選取不一樣的材質(zhì)：主體部分可選取不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。

 活性炭吸附箱適合部分適合在低濃度比較大的風(fēng)量或者濃度比較高的間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、生產(chǎn)廠、涂裝車(chē)間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，在這當(dāng)中應(yīng)用于噴漆廢氣處理凈化。

活性炭吸附箱經(jīng)濟(jì)還有效的解決了有機(jī)廢氣，除去率高達(dá)百分之九十以上。純活性炭吸附處置有機(jī)廢氣是依靠活性炭微孔能夠吸入有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量和低濃度有機(jī)性廢氣中的吸附到活性炭中并精煉，經(jīng)過(guò)吸附凈化之后的氣體達(dá)標(biāo)排空。它的實(shí)質(zhì)是物理的吸附濃縮的環(huán)節(jié)。并沒(méi)有把清理掉。

      活性炭是一種具備充足孔隙構(gòu)造和十分大比表面積的碳質(zhì)吸附材質(zhì)，它的吸附力還是比較強(qiáng)的，化學(xué)的穩(wěn)定性也還，力學(xué)強(qiáng)度還高，還可以便于再生這樣的特點(diǎn)，被大大用在于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、交通，環(huán)境保護(hù)等范疇，它的使用量伴隨著現(xiàn)代發(fā)展和人們生活水平不斷提高，日漸增長(zhǎng)的趨向，尤其是這幾年跟著生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，活性炭吸附塔的很大應(yīng)用，活性炭的用途也更加多。

     活性炭吸附塔能對(duì)醇、酮、觶、酯，類(lèi)等的廢氣吸附回收，更相匹于風(fēng)量小濃度高的廢氣治理，因而噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、造紙等行業(yè)均可選用，活性炭吸附裝置主要是采取多孔性固體吸附劑活性炭擁有吸附功能，能很好地清除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類(lèi)污染物質(zhì)和色味，被很大程度的用在工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的后半段處理，清潔成果比較好。

     活性炭的運(yùn)用范圍廣，被很多環(huán)保的公司使用，活性炭吸附塔是一類(lèi)行得通的經(jīng)濟(jì)和實(shí)用有機(jī)廢氣處理和凈化裝置，是廢氣管用過(guò)濾吸附氣味的環(huán)保設(shè)施產(chǎn)品。

     活性炭吸附箱優(yōu)點(diǎn)：具有廢氣凈化，吸附處理的效果明顯，外觀大方，構(gòu)造緊湊，使用地方小，扛老化性能好，安裝&運(yùn)輸&維護(hù)管理方便等優(yōu)點(diǎn)！

1 活性炭吸脫附 CO催化燃燒工藝說(shuō)明

有機(jī)廢氣經(jīng)四級(jí)過(guò)濾、活性炭吸附濃縮、脫附換熱器、增壓風(fēng)機(jī)、CO系統(tǒng)高溫催化氧化，再將凈化空氣排出界區(qū)達(dá)標(biāo)止。

在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)線濃縮后的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的自動(dòng)閥，通過(guò)自動(dòng)高溫閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料層

1，       其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入陶瓷材料層

2，       回收熱能后通過(guò)自動(dòng)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)自動(dòng)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收利用。

溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的 放電電壓時(shí)，有機(jī)氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以產(chǎn)生一系列水，二氧化碳等碳水化合物以達(dá)到降解污染物的目的。