全自動(dòng)除鐵器的自動(dòng)化作業(yè)是如何實(shí)現(xiàn)的

全自動(dòng)除鐵器，顧名思義，是能自動(dòng)清除物料中含有的鐵及其化合物，以減少物料里面的鐵雜質(zhì)，提高物料檔次的專用除鐵器設(shè)備。     通過電磁感應(yīng)原理可知，通電線圈的附近會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)會(huì)對(duì)鐵磁性物質(zhì)具有相對(duì)較強(qiáng)的吸引力。   全自動(dòng)除鐵器同樣利用電磁感應(yīng)原理，由線圈繞制而成的電磁鐵，安裝在物料皮帶輸送機(jī)的正上方。全自動(dòng)除鐵器的詳細(xì)組成：由電磁鐵、吊繩、電動(dòng)葫蘆、導(dǎo)軌、PLC操控器、操控電纜組成，電磁鐵通過吊繩跟電動(dòng)葫蘆連接，電動(dòng)葫蘆置于導(dǎo)軌上，PLC操控器經(jīng)過鋪設(shè)電纜跟電動(dòng)葫蘆連接來操控電動(dòng)葫蘆的進(jìn)出，電磁鐵電源由PLC操控通斷電時(shí)間。     當(dāng)皮帶運(yùn)送機(jī)啟動(dòng)之后，同步啟動(dòng)電磁鐵將流過皮帶的物料里面的鐵磁性雜質(zhì)吸附到電磁鐵的底部。當(dāng)電磁鐵底部的鐵磁性雜質(zhì)積攢到一定量時(shí)，通過PLC操控電力拖動(dòng)將電磁吸盤從皮帶輸送機(jī)的上方移出到方位主動(dòng)斷電卸鐵，等電磁鐵底部的鐵磁性雜質(zhì)全部卸除掉之后，PLC操控電力拖動(dòng)又將電磁吸盤移到皮帶輸送機(jī)的上方，同時(shí)對(duì)電磁鐵通電，完成自動(dòng)除鐵控制。     自動(dòng)化電磁除鐵器應(yīng)用于非鐵磁性顆粒或粉狀物料在皮帶的運(yùn)送過程中，自動(dòng)吸除其中所含有的鐵及其化合物，以減少物料里面的鐵雜質(zhì)，提升物料的檔次，具有自動(dòng)化程度高、除鐵、使用和保護(hù)便利、省工省時(shí)等特色。適用于冶金、礦山、、食品等行業(yè)。

除鐵器是一種可以產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)的設(shè)備。 它通常與輸送機(jī)設(shè)備(如皮帶輸送機(jī)和振動(dòng)輸送機(jī))一起使用。 它能去除混入散裝物料中重量為0.1?2.5kg的鐵磁材料，對(duì)保護(hù)磨床，破碎機(jī)和輸送帶起到可靠的作用。 除鐵器根據(jù)磁力的來源分為電磁除鐵器和永磁除鐵器。 它是一種用于清除散裝或粉狀物料中鐵的除鐵裝置。 電磁除鐵器本質(zhì)上是直流電磁鐵，其電磁線圈在通電過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，從而吸收非磁性材料中的鐵零件。

除鐵器安裝完成后不可缺少的四大檢查，針對(duì)除鐵器的安裝工作中，一般在當(dāng)場(chǎng)安裝專業(yè)技術(shù)人員。 安裝除鐵器后，不可以立即應(yīng)用，安裝后必須查驗(yàn)。電磁除鐵器具備高電磁感應(yīng)能量轉(zhuǎn)換，用以除去鐵磁性材料化學(xué)物質(zhì)。 具備優(yōu)良導(dǎo)磁率信息的密封性技術(shù)性可避免空氣氧化并減少使用期。

工作前的準(zhǔn)備

1.開車前按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

2.認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置是否安全可靠，除鐵溜槽有無堵卡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.檢修或處理除鐵器故障時(shí)，必須切斷電源。

4.永磁除鐵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動(dòng)，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。

四、正常操作的規(guī)定

1.永磁除鐵器必須待主皮帶開車前啟動(dòng)，停車時(shí)，必須待主皮帶物料拉空停車后，方可停車。

2.吸出的鐵器要及時(shí)進(jìn)行回收清理，發(fā)現(xiàn)必須上交車間，嚴(yán)禁私藏。

3.工作過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開，

必須停車處理。