自卸式電磁除鐵器的安裝檢查你了解其中的訣竅

自卸式電磁除鐵器是一種配備自動(dòng)卸鐵式電磁除鐵裝置，它是在手動(dòng)卸鐵型除鐵器的基礎(chǔ)上適當(dāng)進(jìn)行磁系結(jié)構(gòu)和外形方面的改進(jìn)，增配了自動(dòng)卸鐵機(jī)構(gòu)，當(dāng)電磁力將物料中的鐵件吸出時(shí)，可以利用卸鐵機(jī)構(gòu)把鐵件拋到除鐵器以外的地方，通常安裝于皮帶輸送機(jī)的頭部或中部。在使用自卸式電磁除鐵器的過(guò)程中，安裝是頭一步，而安裝后的檢查又是重中之重的一個(gè)環(huán)節(jié)，那么到底該如何檢查呢？下面華迅磁電就為大家介紹一下： 1、對(duì)吊掛裝置兩端的連接可靠性進(jìn)行檢查。 2、要根據(jù)說(shuō)明書(shū)對(duì)額定吊掛高度H或傾角α=15o－30o進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。 3、若是水平安裝，除鐵器的下部托板作業(yè)面要盡可能保持跟輸料皮帶平行的測(cè)量。無(wú)論是水平或傾斜安裝，除鐵器不能橫向傾斜工作。 4、對(duì)于非固定式吊裝，還需檢查行走小車(chē)的軌道限位裝置的安全可靠性以及小車(chē)運(yùn)行的平穩(wěn)性。 5、除鐵器通電試運(yùn)行，是否平穩(wěn)可靠、空載試運(yùn)時(shí)間10分鐘。觀察運(yùn)行一切正常后，方可投入生產(chǎn)試運(yùn)行。

永磁除鐵器所有部件如何保養(yǎng)？

每個(gè)人都不會(huì)不熟悉永磁除鐵器，這是生產(chǎn)操作中常用的設(shè)備之一。但是，如果保養(yǎng)不好，將直接影響機(jī)器的使用壽命。今天，讓我們看一下永磁除鐵器。請(qǐng)注意機(jī)器的所有部件是否正常工作。    1、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)經(jīng)常進(jìn)行檢查．    3、軸承溫升，應(yīng)立即被淘汰的原因截查。    4、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，而消除。    5、注意檢查易磨損件的磨損程度，永磁除鐵器隨時(shí)注意更換被磨損的零件．    6、軸承溫升，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

 7、軸承肩的機(jī)器的整個(gè)負(fù)載，所永磁除鐵器以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油清潔，密封良好，特別是機(jī)器的主要注油處。

永磁除鐵器懸掛高度準(zhǔn)確可以提高除鐵效果

將永磁除鐵器型號(hào)安裝在皮帶輸送機(jī)的中間(即交叉排列)時(shí)，為了提高除鐵效果，可以在膠帶下方添加WCG系列非磁性直線惰輪。對(duì)于不能被除鐵劑吸收的非鐵磁性金屬材料，應(yīng)使用GJT系列金屬探測(cè)器進(jìn)行探測(cè)，并在報(bào)警或關(guān)閉后手動(dòng)移開(kāi)機(jī)器。

永磁除鐵器懸掛高度離設(shè)備距離由什么決定：

一、永磁除鐵器懸掛高度受哪些因素影響

1、采用多級(jí)除鐵時(shí)，后期除鐵力應(yīng)高于前一。 否則，后期除鐵器的除鐵效果差。有很多方法可以從磁性材料中去除鐵。

2、頭端容易打成球; 吸力很容易是靜態(tài)的。 在除鐵要求較高的情況下，應(yīng)適當(dāng)增加除鐵器的規(guī)格或采用多級(jí)除鐵。

3、如果情況復(fù)雜，應(yīng)與我公司技術(shù)部門(mén)配合，并根據(jù)用戶(hù)的特殊用途和特殊環(huán)境進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。

二、永磁除鐵器吊掛要求

1、優(yōu)先選在輸料機(jī)頭傳動(dòng)滾筒拋料頂點(diǎn)上空安裝或接近傳動(dòng)滾筒的過(guò)渡托輥上方安裝。

2、便于軌道安裝和固定。

3、便于除鐵器的卸鐵和清除。

4、空間要求寬敞,便于除鐵器調(diào)運(yùn)和吊裝。