噴涂加工前涂裝的準(zhǔn)備

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對(duì)稱(chēng)，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求。例如GPQ6C型無(wú)氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說(shuō)明書(shū)規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。

噴涂加工壓力

達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的霧化壓力因此調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對(duì)”（壓力應(yīng)盡可能低）過(guò)高的壓力不會(huì)改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會(huì)使涂料反彈，浪費(fèi)涂料和污染空間。

塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過(guò)大，烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見(jiàn)的基本方法。其特點(diǎn)是：節(jié)省油漆、工具簡(jiǎn)裝、施用方便、易于掌握，靈活性強(qiáng)，節(jié)省塑膠噴涂?jī)r(jià)格。缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。對(duì)于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

噴涂加工使用的噴印系統(tǒng)是電控燃油噴射，這一種噴油發(fā)動(dòng)機(jī)的基本特征就是發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過(guò)程由電腦控制單元進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，主要根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)吸入的空氣量、空氣溫度、冷卻水溫度、節(jié)氣門(mén)開(kāi)度、排氣氧濃度、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、爆晨程度等各種傳感器信息，控制供油量、點(diǎn)火提前角，使發(fā)動(dòng)機(jī)工作在狀態(tài)，因此，噴油在電噴系統(tǒng)故障檢查與判斷就圍繞這一特征，依據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的基本工作原理進(jìn)行故障診斷。

還要將水壓與氣壓作為噴涂加工中的主要點(diǎn)檢參數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中，水壓是不調(diào)節(jié)的，不增加二級(jí)加壓泵，完全靠調(diào)整氣壓來(lái)試驗(yàn)噴濕效果。工藝中干霧降溫環(huán)節(jié)采用的是水冷卻，提升了冷卻效率，對(duì)于經(jīng)濟(jì)性也是很大的提升。

     通過(guò)利用純水氣化潛能吸收車(chē)身表面的熱量，達(dá)到噴涂加工表面降溫的效果，同時(shí)沒(méi)有噴出來(lái)的水霧也被空氣吸收，降低空氣溫度，同樣能夠達(dá)到冷卻噴涂工件的作用。