鋼支架安裝

      鋼支撐安裝前，先安裝三角支撐架，將鋼固定圍檁固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，再安裝國(guó)鋼圍檁和鋼管支撐托盤(pán)，將鋼管支撐橫檔放在托盤(pán)上。在圍護(hù)檁與施工樁之間澆筑150px厚C30細(xì)石混凝土，使施工樁受力均勻。細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，允許進(jìn)行鋼支撐的預(yù)應(yīng)力?；又ёo(hù)的安裝與開(kāi)挖進(jìn)度有關(guān)。鋼管由吊車(chē)分成基坑，現(xiàn)場(chǎng)組裝，現(xiàn)場(chǎng)吊裝。安裝鋼管時(shí)，控制好軸的位置，防止鋼管安裝到位。每個(gè)管道支架的一端設(shè)有活動(dòng)千斤頂支架和軸承座。安裝完成后，用吊車(chē)吊起鋼管支架中間部分，以抵抗鋼管支架自重引起的撓度。然后用工程千斤頂和液壓泵對(duì)支架進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。然后將鋼楔加到預(yù)留管端與周?chē)匿搰鷻_之間的間隙中，后將千斤頂松開(kāi)并取下

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      鋼圍檁安裝、地面支撐頭拼接、帶支撐頭鋼支撐吊裝、預(yù)應(yīng)力施加、實(shí)時(shí)軸力監(jiān)控（1）本站在臨近東側(cè)高壓線位置前后12m增設(shè)了鋼圍檁，鋼圍檁使用兩根I45a工字鋼，采用三角托架支撐在同一水平面上，并將各段鋼圍檁整體焊接。鋼圍檁與地連墻之間使用水泥砂漿充填密實(shí)，保證鋼圍檁受力穩(wěn)定。（2）現(xiàn)場(chǎng)鋼圍檁安裝的同時(shí)，在地面上安裝支撐頭總成，支撐頭采用與鋼支撐匹配的螺栓大小及間距，支撐頭的一端直接配備了鋼板，采用高強(qiáng)度螺栓連接，方便可靠。（3）現(xiàn)場(chǎng)采用履帶吊將連接好的鋼支撐吊裝至高壓鐵塔附近需要安裝的區(qū)域，緩慢下落至鋼圍檁上，同時(shí)人工輔助將鋼支撐調(diào)整到設(shè)計(jì)位置。（4）鋼支撐安裝完成后，立即通過(guò)數(shù)據(jù)泵站與支撐頭直接的預(yù)留口連接好油管路及壓力、位移數(shù)據(jù)線，并通過(guò)放置于基坑周邊的數(shù)控泵站對(duì)支撐頭總成按照軸力值進(jìn)行加載，當(dāng)支撐軸力或位移值達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)值后，停止加載，這是位于千斤頂兩側(cè)的雙機(jī)械鎖自動(dòng)鎖止，設(shè)定好軸力值范圍，開(kāi)啟自動(dòng)軸力監(jiān)測(cè)，可以根據(jù)溫度的變化，鋼支撐長(zhǎng)短微變，實(shí)時(shí)進(jìn)行千斤頂油缸的伸縮，保證鋼支撐軸力一直處于設(shè)計(jì)值，以達(dá)到基坑變性控制及周邊高壓鐵塔的沉降。

      支撐架設(shè)和土方開(kāi)挖結(jié)合進(jìn)行，嚴(yán)格按照“隨挖隨撐”的原則逐層開(kāi)挖，及時(shí)支撐，的減少基坑變形，確保基坑穩(wěn)定，鋼管支撐采用地面上整根拼裝，50噸汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝、架設(shè)，200噸千斤頂施加應(yīng)力。基坑開(kāi)挖前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的鋼管支撐、頭、托架、鋼絲繩等材料。鋼管支撐進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼管質(zhì)量認(rèn)真檢查，嚴(yán)防不合格支撐材料投入使用。鋼管支撐：采用φ609、壁厚16mm的鋼管焊接制作，端頭采用直徑750mm鋼法蘭盤(pán)連接，管鋼法蘭盤(pán)厚度不小于20mm。鋼圍檁：鋼圍檁采用雙拼40工字鋼。鋼楔子：材質(zhì)為錳鋼，厚度分別為2cm、4cm、6cm、8cm、10cm。高強(qiáng)螺栓：采用M24六角頭高強(qiáng)螺栓，螺桿長(zhǎng)度10cm。

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