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高速鋼圓鋸片選擇切削液和冷卻方式

　　因為不銹鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、潤滑、及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：

　?。?）機油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。

　?。?）植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

　?。?）乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區(qū)，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

　　（4）硫化油：是以硫為添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。

高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片孔徑、齒形的選擇
孔徑是相對簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，目前國內設計的標準孔徑為32MM，部分進口設備也有25.4MM孔的。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。

齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復雜。應用較多的是左右齒。

高速鋼 （ 含鉬 5%） 是制造金屬圓鋸片的標準基本 材料 . 用這種材料制成的鋸片對切割中低 抗拉強度（抗拉強度 500N/mm 2 ~800 N/mm 2 ） 的金屬材料效果十分理想 , 廣泛的使用在各 種手動、半自動、全自動切管機器上。      HSS-E（ 含鈷 5%）是高質量的合金高速鋼 , 用這 種材料制成的鋸片用來切割那些難以切削的材料 . （抗拉強度超過 800 N/mm 2 ）主要應用于 半自動、全自動切管機器， 它將會明顯的長鋸片的使用壽命 。

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