冰柜蒸發(fā)器廠家維護(hù)保養(yǎng)

1、經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見(jiàn)的故障現(xiàn)象，在使用過(guò)程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。

2、經(jīng)常對(duì)蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過(guò)厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時(shí)，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時(shí)查找原因并予以排除。

3、蒸發(fā)器長(zhǎng)期停用時(shí)，將制冷劑拙到儲(chǔ)液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來(lái)水沖洗，沖洗后在池內(nèi)注滿自來(lái)水。

冰柜蒸發(fā)器廠家密封性

密封性能

  冷凝器、蒸發(fā)器按5.3規(guī)定進(jìn)行檢查，管內(nèi)壓力1.57Mpa，觀察3min，無(wú)泄漏。

管內(nèi)清潔度

1 管道內(nèi)殘余水分含量：≤100mg/m2；  （R134a≤40mg/m2）。

2 管道內(nèi)殘余雜質(zhì)含量：≤50mg/m2；   （R134a≤30mg/m2）；單一雜質(zhì)顆?！?.2mm。

3 其它雜質(zhì)含量（R134a）： 礦物油含量 ≤ 10mg/m2；   硅 油 含 量 ≤ 1.0mg/m2；

                           石 臘 含 量≤ 0.2mg/m2；   Cl 離子含量 ≤0.2mg/m2。

冰柜蒸發(fā)器廠家升膜式蒸發(fā)器

升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。5逐批試驗(yàn)及定期抽檢合格質(zhì)量水平表1中抽檢項(xiàng)目有一套一項(xiàng)不合格，則判該批不合格。常用的加熱管直徑為25~50mm，管長(zhǎng)和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20~50m/s，減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng)，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出

冰柜蒸發(fā)器廠家刮板式蒸發(fā)器

刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。采用多層、土建框架內(nèi)部整體聚氨酯發(fā)泡噴涂的低溫冷庫(kù)比采用單層、鋼結(jié)構(gòu)、聚氨酯夾芯雙面彩鋼板的拼裝冷庫(kù)結(jié)構(gòu)運(yùn)行電費(fèi)就要節(jié)省得多。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5~3kW。