破碎機(jī)耐磨合金錘頭

對于碎石行業(yè)的老板來說，擁有率的破碎機(jī)和破碎機(jī)錘頭會帶來更大的經(jīng)濟(jì)利益。那么，破碎機(jī)錘頭常見的問題有哪些呢？如何快速有效的解決這些問題？金宇科技專業(yè)為您解答

1、軸承過熱。原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%，清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。

2、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大，篩條斷裂。破碎機(jī)耐磨合金錘頭

排除方法：更換錘頭，更換篩條。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動，彈性圈磨損。

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

4、產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞，加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物，調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

6、振動量驟。原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。破碎機(jī)耐磨合金錘頭

高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性，在外力沖擊下表面產(chǎn)生硬化層，已硬化的表面層被磨損以后，出現(xiàn)新的表面層，又繼續(xù)被加工硬化。因此，高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原機(jī)械性能。因?yàn)楦咤i鋼具有以上特點(diǎn)，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。4．減少無謂的磨損，以提高錘頭的使用壽命，要充分利用轉(zhuǎn)子的能量，提高破碎比，就必須研究強(qiáng)破碎力，同時也具有很大的理論價值。

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，東辰實(shí)業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。破碎石灰石普遍選用錘式破碎機(jī)，但傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)存在一定的缺點(diǎn)，金宇耐磨材料有限公司通過研究，對原有的錘式破碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，上部機(jī)架整體式結(jié)構(gòu)改為剖分式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)使檢修轉(zhuǎn)子很方便，只須將剖分部分的左部搬離即可吊出轉(zhuǎn)子。破碎機(jī)耐磨合金錘頭

合金錘頭好不好用用關(guān)鍵在于怎樣選擇，每一種材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭都對應(yīng)著不同的用戶群體，近年來隨著研發(fā)力度的加大，錘頭的材質(zhì)有了更多的選擇，除了高錳鋼錘頭和高鉻復(fù)合錘頭，合金錘頭也走入大眾視野，并且其應(yīng)用范圍在擴(kuò)大，高硬度，耐磨損的特性很適合煤炭、治金行業(yè)。由于需求量在不斷擴(kuò)大，所以生產(chǎn)合金錘頭的廠家也越來越多，其中不乏有一些劣質(zhì)合金錘頭，磐石耐磨提醒您合金錘頭好不好關(guān)鍵在于選擇。我們一般是多少錢一噸或多少錢一公斤的價格給客戶報的，如果客戶給了單重或圖紙，我們可以報多少錢一個。破碎機(jī)耐磨合金錘頭