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高錳合金錘頭
制砂機(jī)耐磨錘頭破碎過(guò)程不會(huì)自行發(fā)生,也是不可逆的,因此必須依賴于外力對(duì)物料的作用,克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小,甚至對(duì)對(duì)同一種物料而言,差異也是十分懸殊的。
內(nèi)聚力可分為兩種:其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部,晶體各質(zhì)點(diǎn)之間,其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同,區(qū)別在于數(shù)值大小,前者比后者大很多。它破碎過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的物料尺寸變化過(guò)程,主要有物料的強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等,與許多無(wú)法估計(jì)的因素有關(guān)。外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過(guò)程的重要因素。所有這些因素都使破碎過(guò)程的尺寸變化復(fù)雜化了,以至于到今天還不能得出同意嚴(yán)密完整的說(shuō)理理論來(lái)闡述這一過(guò)程。低消耗原材料為碳化鈦基硬質(zhì)合金或氧化鋯增韌陶瓷,能夠節(jié)約大量的貴重金屬,達(dá)到節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的作用,且經(jīng)濟(jì)效益得到顯著提升。高錳合金錘頭
高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性,在外力沖擊下表面產(chǎn)生硬化層,已硬化的表面層被磨損以后,出現(xiàn)新的表面層,又繼續(xù)被加工硬化。因此,高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性,里面部分仍保留原機(jī)械性能。因?yàn)楦咤i鋼具有以上特點(diǎn),所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。在冶金、礦山、電力、建材和機(jī)械等行業(yè)中,有許多部件是在極惡劣的工況下服役的。
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行,東辰實(shí)業(yè)在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來(lái),使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn),滿足使用性能要求。據(jù)介紹,在水泥行業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。破碎石灰石普遍選用錘式破碎機(jī),但傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)存在一定的缺點(diǎn),金宇耐磨材料有限公司通過(guò)研究,對(duì)原有的錘式破碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,上部機(jī)架整體式結(jié)構(gòu)改為剖分式結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)使檢修轉(zhuǎn)子很方便,只須將剖分部分的左部搬離即可吊出轉(zhuǎn)子。高錳合金錘頭