煤棒機推進器焊接要求：

   1、焊接時把煤棒機推進器端部需堆焊部位預熱，溫度達到200℃左右。

   2、選用特種耐磨焊條，焊接要求厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進器不應有夾渣、氣孔等缺陷。

   3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個導程以上，然后進行冷卻。

   4、把煤棒機推進器冷卻至50℃ 以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴禁用水或其它液體冷卻。

   5、修磨時，把整個煤棒機推進器螺旋端部都要修磨，圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時前角增加到22度，在此段前角角度上升過程中，要求不得有坑洼不平或不均勻等現象。

煤棒機廠家想要適應市場變化，就需要不斷完善產品工藝和質量。煤棒機銷售量是根據煤棒交易市場的變化而變化的，近幾年煤棒供不應求，向上發(fā)展的特征已經非常明顯。空心煤棒機是市場銷量好的機型，可以通過更換模頭生產出梅花形、方形、圓形、六邊形、八邊形等多種規(guī)格的煤棒，直徑大小也可以根據需要任意調整，人性化設計非常的實用。煤棒機的操作其實并不難，客戶在使用設備前要仔細看說明書，這樣在使用時才能盡量減少故障的產生，保證煤棒機的順利生產。

煤棒機采用了硬齒面減速機，體積小，承載能力高;內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍;頭部煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便;機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。對于煤棒生產單位來說，要建造一條煤棒生產線，首先得購買一臺煤棒擠出機，它是煤棒生產線的核心設備，關于購買方法，以下做法大家不妨參考。

煤棒機是利用螺旋擠出原理，將調制好的煤粉壓縮成具有強度的圓柱或多種形狀棒形的成型設備。它將燃料粉煤擠出成具有強度的煤棒，用于代替塊煤，送入造氣爐中燃燒的新工藝。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。本機采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強力向前推進，煤粉在桶內體積受到壓縮后，通過前部機頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒機為煤炭使用量大的行業(yè)節(jié)省了不少開支，真正實現了讓褐煤變廢為寶。煤棒機可以為我們的子孫后代留下一片蔚藍的天空，在現在霧霾越來越嚴重的時候，將產生的煤粉消化掉，不能不說是一件利在千秋的事情。

煤棒機為煤棒的生產提供可靠的保障

煤棒機我們應該有所了解，這種機器的承受負荷的能力是很強大的，因為擠壓煤炭的時候需要用到力格外的大，所以機器里面需要把煤炭擠出去的那個部位的輪子不是一般的普通材料，而是專門用了再次加厚的輪片。不僅如此，輪子的制作材料選用的是經過精細加工的材料，這樣就會突出很耐用很結實的特點，除了輪子機器里面的圓筒狀的內壁的板子也是用的這種材料。3、生產波動方面的影響有些用戶的生產需求可能是比較穩(wěn)定的，而有些用戶產能有一些的波動，若是生產需求穩(wěn)定，選擇與生產相匹配的型號。

煤棒機使用壽命要高得多，大概是傳統(tǒng)設備的四到五倍。機器頂上面用來取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些鋼材材料還有合金材料。 煤棒機的作用不可小看，它可以進行兩種螺旋生產擠壓，在機器里面加入煤炭粉末和適當的水，它們在機器工作的狀態(tài)之下就會自動地結合在一起，并且不斷地得到攪拌和擠壓，然后形成煤炭棒子。煤棒擠出機的使用操作十分的方便，機器的底座是密封的，所以整個機器本身就很結實很耐用，機器機身的內部有一層套子用來減少機器使用過程中的磨損。再經過成型后用來替代原煤使用，這種成型后的生物質炭就叫秸稈煤。

煤棒機出口的地方也是被套子與機器本身隔絕開來了，所以磨損的情況相對來說還是比較少的，煤炭棒子的制作有著自動的時間控制，所以煤炭棒子會逐一的被拋出出口，不必去擔心煤炭棒子聚集在出口的那種情況。機體里面的螺旋形的轉片是用鋼材打造出來的，所以使用的壽命很長。2、線路出現故障，若不進行檢修極易燒壞電機，影響煤棒機壽命3、上次停機時煤棒機里面的煤粉沒清理干凈，若下次啟動會使負荷過大，燒壞電機。

煤棒機的體積比較小占地面積并不是很大，所以自開發(fā)以來受到了很多廠家的喜愛，為生產提供了非?？煽康乇Ｕ稀?

煤棒機生產過程中出現噪音的解決辦法

煤棒機運行過程中發(fā)出噪音會影響工人作業(yè)場所的環(huán)境，干擾人們的正常工作和休息，還嚴重影響工人的身心健康，降低工作效率。我們在安裝過程中不易安裝牢固，我們選擇粘接性能好的材料，并加裝固環(huán)帶進行加固。噪聲聲壓級過高，要求降噪幅度大聲壓級為對數值，而噪音每降低，噪聲能量需減少一半，在材料厚度有限的條件下，我們選擇安裝了低頻吸聲良好的材料，并輔以低頻吸聲結構。這樣便能夠有效的降低煤棒機在生產中的噪音對環(huán)境和工作人員造成的傷害。以上即為煤棒機所采用的成型工藝，希望您在使用煤棒機的時候根據情況選擇適合您的。

做煤棒所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起型煤中固定碳含量太大的變化但它含量高低是影響煤棒質量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。煤棒制作過程中水分的含量越低越好。由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機生產的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結成冰塊，因此要配備烘干裝置。而靠烘干設備，由于煤棒的生產量及消耗量都比較大，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達到的。所以在沒有較大量熱源的情況下，應該保證冬季煤棒烘干定碳的含量也影響煤氣爐產氣量的主要因素之一。對煤棒來講，固定碳含量越高越好，但是由于受到粘合劑加入量的影響，其含量一般在60%~65%。5、修磨時，把整個煤棒機推進器螺旋端部都要修磨，圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時前角增加到22度，在此段前角角度上升過程中，要求不得有坑洼不平或不均勻等現象。