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康明斯發(fā)電機控制屏說明
控制屏
1.發(fā)電機組控制屏應(yīng)為直立式裝設(shè)在圖標位置。
2.控制屏為微電腦控制,帶液晶數(shù)字顯示屏,控制屏應(yīng)由能承受機械、電氣、振動、電和熱應(yīng)力及在正常運行情況下可能遭受的濕度影響。且須具有防電磁波干擾、具有故障儲存、實時報警和系統(tǒng)自診斷功能。
3.配有保護裝置,以避免控制電路短路所引起的后果。
4.當(dāng)有電氣裝置裝在面板或門上時,須采取措施(如以一條適當(dāng)截面的接地線)以保證接地保護電路的連續(xù)性。
5.為面板或門上的電氣裝置和測量儀表布線時,必須做到當(dāng)面板或門移動時不會引起機械性損傷。
6.不需每天使用的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)布置在控制屏內(nèi),以達到安全運行。
柴油發(fā)動機說明
柴油發(fā)動機
柴油機是柴油發(fā)電機組的動力系統(tǒng),它的優(yōu)點是扭矩大、熱效率和經(jīng)濟性能好,具有較高的供電可靠性和自動化功能,同時在節(jié)能和CO2排放上具有優(yōu)勢。但柴油機由于工作壓力大,要求各有關(guān)零件具有較高的結(jié)構(gòu)強度和剛度,所以柴油機比較笨重,體積較大;(6)此時,按設(shè)計圖紙要求接在低壓配電屏中重要負荷母線段上一此的饋出回路,須由各自的低電壓繼電器使之跳閘。柴油機的噴油泵與噴嘴制造精度要求高,所以成本較高;另外,柴油機工作時振動噪聲大;柴油不易蒸發(fā),冬季冷車時啟動困難。
柴油機的基本構(gòu)成包括機體、兩大機構(gòu)(曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu))和四大系統(tǒng)(柴油機燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和起動充電系統(tǒng))。
?柴油發(fā)電機組的性能
柴油發(fā)電機組的性能
根據(jù)國家標準《往復(fù)式內(nèi)燃機驅(qū)動的交流發(fā)電機組部分:用途、定額和性能》GB/T 2820.1—2009的規(guī)定、柴油發(fā)電機組可定義為四級性能:
(1)G1級性能:要求適用于只需規(guī)定其基本的電壓和頻率參數(shù)的連接負載。主要作為一般用途,如照明和其他簡單的電力負載。
(2)G2級性能:要求適用于對電壓特性與公用電力系統(tǒng)有相同黃求的負載。當(dāng)其負載變化時,可有暫時且允許的電壓和頻率偏差。如照明系統(tǒng)、風(fēng)機和水泵等。
(3)G3級性能:要求適用于對頻率、電壓和波形特性有嚴格要求的負載。如電信負載和晶閘管控制的負載。
(4)G4級性能:要求適用于對頻率、電壓和波形特性有特別嚴格要求的負載。如數(shù)據(jù)處理設(shè)備或計算機系統(tǒng)。
柴油發(fā)電機組的主要電氣指標包括穩(wěn)態(tài)指標和動態(tài)指標兩類,它不僅是衡量機組供電質(zhì)量的標準,也是正確使用和維修機組的主要依據(jù)。
配氣機構(gòu)
配氣機構(gòu)按柴油機的工作循環(huán)和著火順序,定時地開啟和關(guān)閉各缸的進排氣門,保證新鮮空氣適時充入氣缸,并將燃燒后的廢氣及時排除。其零件依據(jù)各自功用分為兩組:以氣門為主要零件的氣門組和以凸輪軸為主要零件的氣門傳動組。
(1)氣門組
氣門組包括氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、彈簧座及鎖緊裝置等零件。
氣門是在高溫、高機械負荷及冷卻潤滑困難的條件下工作的,氣門頭部承受氣體壓力的作用,排氣門同時受到高溫廢氣的沖刷和廢氣中硫化物的腐蝕。因此,要求氣門具有足夠的強度、耐高溫、耐腐蝕和耐磨損能力。
(2)氣門傳動組
氣門傳動組由凸輪軸、正時齒輪、挺柱、推桿、搖臂和搖臂軸等零件構(gòu)成。其作用是按照規(guī)定時刻(配氣定時)和次序(發(fā)火次序)打開和關(guān)閉進、排氣門,并保證一定的開度。
根據(jù)內(nèi)燃機種類和氣門配置的不同,配氣機構(gòu)也不相同。四沖程內(nèi)燃機配氣結(jié)構(gòu)有側(cè)置式和頂置式兩種。
側(cè)置式配氣機構(gòu)裝在氣缸的一側(cè)。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,易形成壓縮渦流。缺點是所形成的燃燒室不夠緊湊,抗爆性差,熱量損失多,進、排氣阻力也較大,HC排放高,故此方式已較少應(yīng)用。
目前應(yīng)用較廣的是頂置式配氣機構(gòu),其裝在氣缸蓋上,除倒置式機構(gòu)的組成外、還包括搖桿、搖臂等零件。優(yōu)點是可形成較緊湊的燃燒室,減少進、排氣阻力,氣門間隙調(diào)節(jié)方便、不需要增設(shè)氣門開啟的空隙,且燃燒室較小,熱損失很少,保證在壓縮比很高的情況下,氣缸的高度可以適當(dāng)降低,減小了發(fā)動機的體積。但是,頂置式配氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。油位測量管的正下方須設(shè)有適當(dāng)大小的金屬圓盤以防止油缸底部受到油位測量桿撞擊而受損,而有關(guān)的金屬圓盤須由厚度不小于6~8mm的鋼板制成。