如果將帶式永磁除鐵器提升200 ～ 300 mm，吊高為700 ～ 900 mm，除鐵性能將大幅度下降。當(dāng)除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度為1500 GS，而在750 mm 處是850 ～ 900 GS， 900 mm 處只要600 ～ 650 GS。這種磁感應(yīng)強(qiáng)度關(guān)于吸除煤中雜鐵是不行的，有必要尋找其他途徑來(lái)解決。(2)磁軸承作業(yè)空隙周圍的鐵磁性顆?？梢暂^好地被除鐵器吸附，不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。

研究標(biāo)明，當(dāng)除鐵器懸掛高度在850 mm 時(shí)，煤層基本上不會(huì)與帶式永磁除鐵器發(fā)作碰撞，自卸帶式輸送機(jī)與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭，不會(huì)影響除鐵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而額外磁感應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)為2500GS 除鐵器，在其正下方850 mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度值在1100 GS 以上，能夠滿足除雜需求。因此，運(yùn)用高場(chǎng)強(qiáng)除鐵器( 2500 GS) ，并使其懸掛高度在850 mm左右，既確保港口帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又能獲得良好的除雜效果。該設(shè)備成功設(shè)備使用在二號(hào)煤礦主運(yùn)送膠帶機(jī)上，用于除去膠帶機(jī)上存在各種鐵器件，確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人，為二號(hào)煤礦的安全出產(chǎn)供應(yīng)了有力確保。

帶式永磁除鐵器是國(guó)內(nèi)目前運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，性價(jià)比較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產(chǎn)是國(guó)內(nèi)廠商打破傳統(tǒng)思想，吸收國(guó)外先進(jìn)規(guī)劃制造經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)辟創(chuàng)新的結(jié)果。中煤秦皇島公司進(jìn)口的強(qiáng)油循環(huán)除鐵器推動(dòng)了國(guó)內(nèi)除鐵器職業(yè)的開(kāi)展，關(guān)于我國(guó)除鐵器技術(shù)躋身世界先進(jìn)行列具有不可替代的作用。電磁除鐵器技術(shù)的規(guī)劃與應(yīng)用標(biāo)明，帶式永磁除鐵器的技術(shù)進(jìn)步需要與工程實(shí)踐緊密結(jié)合，開(kāi)辟思想，與時(shí)俱進(jìn)，才能夠滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要和用戶的需求。因?yàn)榇帕Π暨\(yùn)用壽命長(zhǎng)，無(wú)能耗、無(wú)污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、磁系全格柵式排列，使得強(qiáng)磁區(qū)域得以充分利用，多層規(guī)劃，層層過(guò)濾，除鐵更徹底，效果更明顯。

帶式永磁除鐵器

跟著中國(guó)煤炭港口的建設(shè)和發(fā)展，為加速貨物周轉(zhuǎn)，保證港口物流通暢，新選用的取料機(jī)、裝船機(jī)、帶式輸送機(jī)等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動(dòng)化的趨勢(shì)。其中帶式輸送機(jī)帶寬都在2 m 以上，帶速普遍在4~6 m/s，運(yùn)煤才能達(dá)7 000~8 000 t/h，料層厚度幾乎大于500 mm。跟著運(yùn)輸量的提高，物料厚度的添加，原先的一般帶式永磁除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。工作時(shí)，如果冷卻油循環(huán)系統(tǒng)由于種種原因關(guān)閉時(shí)，除鐵器本體也會(huì)一起關(guān)閉，確保設(shè)備不超溫，防止線圈過(guò)熱損壞。

所以客戶對(duì)除鐵器磁場(chǎng)強(qiáng)度要求的進(jìn)步，致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展，電磁除鐵器勵(lì)磁線圈的溫升也越來(lái)越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進(jìn)行散熱，當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)步1 500 GS 以上時(shí)，磁系內(nèi)部本身散熱通道無(wú)法滿意設(shè)備散熱的需求；而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，磁系散布面積較小，當(dāng)運(yùn)用到港口進(jìn)行除鐵時(shí)，帶式永磁除鐵器給料速度達(dá)到4.5 m/s 以上，采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件，除鐵率不到30% ；溜槽式永磁除鐵器除鐵原理溜槽式永磁除鐵器是將選用由優(yōu)質(zhì)無(wú)縫不銹鋼管和高B值稀土合金釹鐵硼，并選用特別的制作方法制作而成的磁棒，安裝在由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板構(gòu)成的溜槽中，構(gòu)成磁性過(guò)濾器。而且港口輸送帶通常在4~6 m/s，使得現(xiàn)在除鐵器處理量無(wú)法滿意使用作用要求，除鐵作用降低。所以急需開(kāi)發(fā)一種安全、牢靠、高磁場(chǎng)且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器，在此狀況下，沈陽(yáng)隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運(yùn)而生。

帶式永磁除鐵器操控系統(tǒng)

本循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器的操控系統(tǒng)采用智能操控技術(shù)。該系統(tǒng)以PLC 為主要控制元件，既可以現(xiàn)場(chǎng)操作又可以長(zhǎng)途操作，具有主動(dòng)檢測(cè)線圈溫度、勵(lì)磁電流、油位、皮帶跑偏等功用，并依據(jù)外部信息智能主動(dòng)啟停設(shè)備，具有主動(dòng)散熱、主動(dòng)啟停卸料、定時(shí)改動(dòng)風(fēng)向主動(dòng)鏟除塵埃等先進(jìn)功用。操控系統(tǒng)在設(shè)備呈現(xiàn)任何毛病時(shí)能操控停機(jī)，保證機(jī)體安全運(yùn)行，即完成主動(dòng)保護(hù)、主動(dòng)報(bào)警、遠(yuǎn)程操控等現(xiàn)代操控器功用?；⌒纬F器的裝置、使用2013年4月中旬在5．5m×8．5m溢流型球磨機(jī)的喇叭口裝置了弧形除鐵器，在磨機(jī)臺(tái)效顯著添加的情況下，弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級(jí)溢流性能指標(biāo)。

帶式永磁除鐵器系統(tǒng)的使用狀況

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器已在國(guó)內(nèi)多家較大的港口投入使用，憑借其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、帶式永磁除鐵器逼迫油循環(huán)換熱方式，而且加以風(fēng)扇冷卻，完成了高磁場(chǎng)、低溫升，適應(yīng)惡劣工作環(huán)境，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、免維修、壽命長(zhǎng)等特色，有較好的實(shí)用性和社會(huì)影響力，體現(xiàn)了杰出的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。當(dāng)勵(lì)磁功率產(chǎn)生的熱量與冷凝器帶走的熱量相等時(shí)，除鐵器運(yùn)行平穩(wěn)，帶式永磁除鐵器處于零壓和微正壓狀況。