砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用與發(fā)展概況

砂帶磨削起源于13世紀(jì)，當(dāng)時(shí)人們就已經(jīng)使用砂紙砂磨和拋光金屬或石料等，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展以及其在金屬加工中的性，各種各樣的砂帶磨削機(jī)床逐漸展現(xiàn)在世人的眼前。下面筆者就簡(jiǎn)單地介紹一下砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用與發(fā)展概況。

      一：砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用

      砂帶磨削廣泛的運(yùn)用于各種材料的磨削和拋光中，在金屬加工過程中也是的，砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中主要有以下四個(gè)方面的運(yùn)用：

      1

      金屬工件的去余量加工

      此類砂帶磨床為重型強(qiáng)力磨削類機(jī)床，主要針對(duì)金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時(shí)，保證板材的厚度和平面精度。

      2

      金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺加工

      此類砂帶磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂帶磨削單元、輥元、立式盤元等多種加工形式組合而成的機(jī)床。砂帶磨削單元可以去掉工件表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥元和立式盤元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時(shí)還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉。

      3

      金屬表面的磨砂與拉絲

      此類砂帶磨床追求的是金屬表面加工后的絲紋效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道復(fù)合板或涂裝工序；有的熱軋鋼帶的磨砂處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。

      4

      金屬表面的精細(xì)磨削與拋光

      此類砂帶磨床為輕型精細(xì)類機(jī)床，主要用于消除金屬表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結(jié)物等），磨掉工件機(jī)加工所留下的刀痕和毛刺，保證工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。

　砂光機(jī)是完成砂光工作時(shí)需要用到的機(jī)械設(shè)備，價(jià)格比較高，為了增加砂光機(jī)的使用壽命，就需要對(duì)砂光機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

　　機(jī)器不可陽光直射，會(huì)造成涂布輪損壞。 每三個(gè)月?lián)Q一次減速機(jī)的機(jī)油，其他的活動(dòng)部位每個(gè)月加一次潤(rùn)滑脂。 太緊的輸送帶會(huì)導(dǎo)致輸送軸變形斷裂，造成使用壽命短，所以輸送帶不可太緊。 選用腐蝕力弱的涂布輪。砂光機(jī)維護(hù)保養(yǎng)具體步驟：

　　次檢查：新機(jī)開始使用或更換新品后4小時(shí)。

　　第二次檢查：間隔前次檢查后1天。

　　第三次檢查：間隔前次檢查后3天。

　　第四次檢查：間隔前次檢查后5天。

　　第五次檢查：間隔前次檢查后7天。

　　之后的檢查：每隔一周。

使用時(shí)以防不當(dāng)操作對(duì)砂光機(jī)造成傷害

　　砂光機(jī)是精密的生產(chǎn)加工機(jī)器，在操作時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，以防不當(dāng)操作對(duì)砂光機(jī)和產(chǎn)品造成傷害。

　　一、 砂光機(jī)必須專人操作，禁止非人員人作砂光機(jī)。

　　二、 砂光機(jī)在開機(jī)前需先檢查：1電壓、氣壓是否正常，2機(jī)內(nèi)有否雜物，3砂帶是否完好，4調(diào)速器油位是否正常，5緊固砂架螺絲是否擰緊，6紅外線窗口及反光器是否干凈，7砂光電機(jī)皮帶是否張緊合適，8檢查吸塵是否正常，9接地是否良好，10壓縮空氣潤(rùn)滑油是否充足。

　　三、 砂光機(jī)要定時(shí)加油潤(rùn)滑轉(zhuǎn)、擺動(dòng)部位。

　　四、 砂光機(jī)在使用前張緊砂帶并檢查是否正常，砂帶安裝方向是否正確。

　　五、 接通主電源，并檢查剎車是否分離，嚴(yán)禁抱死啟動(dòng)。

　　六、 啟動(dòng)主電機(jī)前先檢查砂架擺動(dòng)是否正常，逐個(gè)啟動(dòng)主電機(jī)，等待個(gè)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)第二個(gè)電機(jī)，啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)都要觀察砂帶擺動(dòng)情況。

　　七、 送料前先用油標(biāo)卡尺測(cè)量工件的尺寸，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整出送帶高度方可試砂，每次大砂光深度不能超過0.5毫米，砂光工件寬度不能超過1米。

　　八、 砂光機(jī)只能砂光木制材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅(jiān)硬鋒利物質(zhì)。

　　九、 砂光過程要經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行情況，如有異常必須停機(jī)檢查，在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動(dòng)開關(guān)停機(jī)，正常運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)勿使用緊急制動(dòng)開關(guān)。

　　十、 禁止戴手套操作，長(zhǎng)頭發(fā)女工必須戴帽把頭發(fā)盤在帽內(nèi)。

　　十一、 操作砂光機(jī)時(shí)注意力集中，不能離開機(jī)臺(tái)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)不能觸摸輸送帶，禁止身手到機(jī)內(nèi)，禁止運(yùn)行時(shí)調(diào)整砂架高度。

　　十二、 工作結(jié)束必須按照正確程序停機(jī)，把機(jī)內(nèi)外的粉塵清理干凈，關(guān)好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓機(jī)及砂光機(jī)油水分離器內(nèi)的水分。