高溫爐產(chǎn)品特點

● 爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側(cè)開門設計?！?采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發(fā)熱體，抗i氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命?！?采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；各種非標管式爐、井式爐、箱式爐備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛。保溫效果好，爐外表溫度低。

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由于高溫爐的特點，內(nèi)管通過180°沖孔彎頭連接。 如果使用物理清潔，清潔距離是有限的。 需要在管式爐的爐膛內(nèi)多處打開門，然后逐段修復，然后逐段修復，然后用高速氣流吹掃。 清潔時間長且非常不方便。 采用曝氣氣化燃燒的化學清洗方法只需在管式爐外的富油管道入口和出口處開啟，可清洗一次，無需多次開口，修復焊接，節(jié)省人工和時間。傳感器錯誤校正：當確認儀表顯示的值不是正確的測量值時，可以校正顯示值。 由于氣化完成，清潔也非常徹底。

高溫馬弗爐的維修保養(yǎng)

　　1、儀器應放正在干燥透風、無侵蝕性氣體的中央，任務條件溫度為10—50℃，于溫度沒有大于85%。

　　2、為保障丈量精準，年年使用電流位差計校正溫度控制儀的測溫表，免得惹起較大誤差。

　　3、活期審查各全體熱線有否松動，交換接觸器的觸頭能否優(yōu)良，涌現(xiàn)故障應及時修補。

　　4、數(shù)顯馬弗爐硅碳棒型爐子，發(fā)覺硅碳棒保護后，應改換規(guī)格相反況且電阻值近似的新硅碳棒。

　　改換時先卸下兩端掩護罩與硅碳棒夾頭，而后放入已保護的硅碳棒，因為硅碳棒易斷，裝置時須不慎，兩端露爐殼內(nèi)部分應相同，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸優(yōu)良。假如夾頭有重大氧化時應換新的，硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩阻塞。硅碳棒不得在***高溫度下連續(xù)續(xù)任務4小時。(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結(jié)技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。