采用電爐精煉渣作用對鐵水進行爐外脫硫可以簡化煉鋼工藝過程

采用電爐精煉渣作用對鐵水進行爐外脫硫可以簡化煉鋼工藝過程，補充氧化渣（轉(zhuǎn)爐、平爐）脫硫能力低的缺欠。生鐵進入煉鋼爐之前用電爐精煉渣作用很容易對其脫硫，在溫度低和碳飽和的條件下脫硫率很高，并易造成還原性氣氛，有良好的脫硫條件。

其中電爐精煉渣作用中鈉和鈣的氟、氯化物的脫硫能力較高。可以認為凡是一種物質(zhì)（不含某種有害元素）加入或噴到熔池中都會促進電爐精煉渣作用脫硫的進行。因為反應產(chǎn)物的濃度為零，如果產(chǎn)物能和噴入形成化合物時，反應的程度就更高，電爐精煉渣作用和鐵水的反應物及產(chǎn)物呈液態(tài)時可提高反應速度

精煉渣的基本功能是對鋼水進行脫硫脫氧,吸收鋼水中的雜質(zhì)物從而起到凈化鋼液，起泡埋弧以防止鋼水吸氣和保溫等。精煉渣通過其功能來分為基礎渣，助熔劑，發(fā)泡劑等，通過各部分的綜合作用以獲得熔點低，粘度合適，發(fā)泡性好，脫氧脫硫和雜質(zhì)物吸收的作用，確保了良好的冶金效果。下邊關(guān)于精煉渣的性能及影響因素給大家簡單分析一下：

1、熔點。精煉渣的熔點一般控制在1300--1500攝氏度的范圍之內(nèi)。

2、粘度。熔渣的粘度與其熔點溫度直接相關(guān)。

3、發(fā)泡性能。精煉渣的發(fā)泡性能與熔渣的粘度，表面張力和密度有關(guān)，一般用發(fā)泡指數(shù)來衡量。

4、脫硫脫氧及吸附雜質(zhì)物性能。精煉渣的脫氧脫硫和吸附雜質(zhì)物過程是發(fā)生于鋼渣界面的擴散化學和物理過程。良好的白渣及合適的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質(zhì)物的重要條件。