漸開線花鍵軸花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 我們首先介紹一下滾切法：

滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側, 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。這種齒輪的承載能力和效率都較高，但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造，還有待進一步改進。

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花鍵聯(lián)接由內(nèi)花鍵和外花鍵組成。內(nèi)、外花鍵均為多齒零件，在內(nèi)圓柱表面上的花鍵為內(nèi)花鍵，在外圓柱表面上的花鍵為外花鍵。顯然，花鍵聯(lián)接是平鍵聯(lián)接在數(shù)目上的發(fā)展。磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。
使用特點： 
由于結構形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強度、工藝和使用方面有下列特點： 
因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故聯(lián)接受力較為均勻； 

因槽較淺，齒根處應力集中較小，軸與轂的強度削弱較少； 

怎樣提高矩形花鍵軸的加工質(zhì)量

在機械傳動裝置上，經(jīng)常會碰到花鍵連接，因花鍵為多齒工作，承載能力高，扭轉(zhuǎn)力大，導向性好，所以被廣泛使用在各種機械上。我公司的部分產(chǎn)品，如F1600X以上的大型機，各種高速機及多種新研發(fā)的新機型中，也有部分零件采用了花鍵連接。為保證有足夠的強度來承受軸向力，軸肩高度值為h=(2-3)R?；ㄦI種類一般分為矩形花鍵，漸開線花鍵，而漸開線花鍵又分為壓力角30度，37.5度，45度等幾種，其中矩形花鍵因加工比較方便，通過小徑鍵槽等磨削又能獲得較高的定心精度，因此使用比較廣泛。根據(jù)國標GB/T1144矩形花鍵的定心方式為小徑定心，因小徑定心容易提和花鍵副的接觸面硬度，延長產(chǎn)品使用壽命。