4我們知道,雙紐分聚氨酯膠黏劑的主劑是含有許多活潑氫結(jié)構(gòu)的,特別是端基為羥基(-OH)結(jié)構(gòu)的中等分子量物質(zhì) ,若有足夠量的、能與它的活潑氫反應(yīng)的固化劑共混接觸的話 ,就會自動反應(yīng),使分子量成倍地增加 ,由原來中等程度分子量(10000~20000)物質(zhì) ,變 為大分子物質(zhì) ,若有支鏈結(jié)構(gòu)的話 ,還會生成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子膠膜 ,讓原來還有黏性、強(qiáng)度不高的膠膜變成不再發(fā)黏、拉伸強(qiáng)度很高的彈性體或半彈性體高分子膠膜 ,從而具有很好的粘接力和抗熱耐介質(zhì)性能。而另一個(gè)組分固化劑 ,應(yīng)該是具有支鏈的三官能團(tuán)以上結(jié)構(gòu)的含有能與任何活潑氫物質(zhì)反應(yīng)的物質(zhì)。16kg)下,其熔體在10min內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量值,以g/10min表示。

某單位曾反映 ,為什么近一批用玻璃紙制造的含鋁箔三層結(jié)構(gòu)制品中 ,外層玻璃紙與鋁箔之間的剝離強(qiáng)度低 ,熱封口處要脫層 ,膠黏劑還發(fā)黏 ?是不是膠黏劑質(zhì)量有問題 ?廠家問清一些基本情況后 ,取來了該玻璃紙樣品 ,拿來一看就覺得它特別柔軟、平整度不好 ,初步認(rèn)定是由于含水量太高的原因。后來便將該玻璃紙進(jìn)行干燥 ,又進(jìn)行分析 ,經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)其含水量竟高達(dá)16%以上。然后 ,按正常比例配膠 ,分別涂在未干燥過和已干燥過的玻璃紙上 ,按干式復(fù)合工藝將兩層塑料薄膜的復(fù)合玻璃紙復(fù)合起來。后來發(fā)現(xiàn) ,未干燥過的復(fù)合物中膠層仍發(fā)黏 ,而干燥過的復(fù)合物 ,膠層則已完全交聯(lián)固化 ,不再發(fā)黏。進(jìn)一步了解才知 ,這批玻璃紙是處理品,價(jià)格便宜一點(diǎn) ,又不是防潮級的 ,保管條件又不好 ,加上6月的梅雨潮濕,造成其含水量偏高,導(dǎo)致產(chǎn)品的嚴(yán)重質(zhì)量事故。這個(gè)單位的經(jīng)驗(yàn) ,值得借鑒。同時(shí)還可以通過生產(chǎn)過程中吹脹比、拉伸比等工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定與調(diào)節(jié),吹脹成膜工藝制得的薄膜,縱、橫方向上物性均衡性較好。

異種塑料的共擠出復(fù)合常見的是極性高分子化合物如尼龍(PA)、乙x烯-乙烯醇共聚物 (EVOH)、 聚偏二氯乙x烯(PVDC)等與非極性高分子化合物如聚x烯x烴類的聚x丙x烯 (PP)、聚乙x烯 (PE)、乙x烯-乙x酸乙x烯共聚物(EVA)等的共擠出復(fù)合 ,由于極性高分子化合物與非極性高分子化合物之間性能相差很大 ,性能之間可以相互取長補(bǔ)短 ,通過各層材料性能之間的互補(bǔ) ,可制得高x性x能的復(fù)合薄膜 ,常用于高阻隔性復(fù)合薄膜的產(chǎn)生。但異種塑料的共擠出復(fù)合時(shí) ,物料間的流變性能相差較大 ,相互之間的親和力較差 ,因而對模具的要求較高 ,工藝實(shí)施難度也比較大 ,在極性高分子化合物和非極性高分子化合物之間往往需要設(shè)置黏合層以提高它們之間的粘接強(qiáng)度。黏合層的設(shè)置導(dǎo)致復(fù)合薄膜總層數(shù)增加 ,進(jìn) 一步提高了模頭的復(fù)雜程度和成型工藝的技術(shù)難度。48例如應(yīng)用此技術(shù),使PS與PM-MA層形成交替重疊的、上百層的、厚25um左右的薄膜,每層的厚度與光波波長相當(dāng),由于光干涉的結(jié)果薄膜呈現(xiàn)出彩虹的顏色。

38多層流動流變學(xué)，經(jīng)過大量的研究 ,人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn) ,在多層塑料熔體的流動過程中 ,有許多有別于單層塑料熔體流動的特點(diǎn) ,這里介紹所謂流動中的“包覆效應(yīng)”(即遷移現(xiàn)象) 和界面不穩(wěn)定性等特性。從可以看出,當(dāng)共擠出段足夠短時(shí),即使各層流間有黏度差存在,包覆現(xiàn)象也不會十分明顯,因此,只要合流段的長度設(shè)計(jì)得當(dāng)就不會因低黏度樹脂對高黏度樹脂的包覆效應(yīng)而明顯地破壞共擠出塑料制品的多層結(jié)構(gòu)?！鞍残?yīng)”是指低黏度樹脂熔體對高黏度樹脂熔體的包覆現(xiàn)象。多層共擠出時(shí) ,只要存在熔融流體層間物料流動性能不同 ,即會出現(xiàn)低黏度樹脂在流動過程中包覆高黏度樹脂的趨勢 ,而且樹脂層間的熔體黏度相差越大 ,共擠出距離越長,這種包覆現(xiàn)象越明顯 ,當(dāng)擠出合流段足夠長時(shí) ,可形成低黏度樹脂熔體對高黏度樹脂熔體的完全包覆 ,。

低黏度樹脂對高黏度樹脂的完全包覆現(xiàn)象可通過實(shí)驗(yàn)用肉眼觀察到 ,共擠出過程中低黏度樹脂熔體對高黏度樹脂熔體包覆的可視化結(jié)果。