為什么滾柱軸承要確保干凈？

　　所有滾柱軸承損壞的90%以上是由于污物引起的，污物進入軸承的途徑或由于裝配前或裝配期間，或用戶使設(shè)備處于工作狀態(tài)后的不注意。

　　污物是由大量的棱形硬顆粒組成的，當和潤滑劑混合時便成為研磨混合物，這樣滾柱在旋轉(zhuǎn)運動中將逐漸地磨損原有的精密配合，降低度和效率。

　　影響軸承壽命的關(guān)鍵時期將發(fā)生在離開庫房到工作臺裝配這個時期內(nèi)，理由是明顯的，軸承從箱里和防護罩里取出來，從那時是起軸承完全受管理軸承的工作人員支配，管理軸承的首要規(guī)則是工具要干凈，使用潔凈的擦布而不用廢紙，因為纖維屑和短纖維很容易粘附到表面上，要保持雙手和工作場地的清潔。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。

我國城市污水處置廠和工業(yè)廢水處置廠中所用的污泥脫水機械品種很多，但以帶式壓濾機為主，但在實踐的運用過程中，會遇到各種各樣的問題影響其運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，我們經(jīng)過在工程理論中對帶式壓濾機的運轉(zhuǎn)規(guī)律停止了不時的探索，總結(jié)了一些經(jīng)歷，保證了壓濾機的運轉(zhuǎn)，獲得良好的效果。合理規(guī)劃進料壓力合理高效的進料壓力是：（1）開始進料時使用較低的壓力（約0。

濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加，或者運用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進入壓濾機的污泥壓力，泥量穩(wěn)定，但是不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制，招致化學調(diào)制不能正常運轉(zhuǎn)，給后續(xù)處置帶來費事。壓濾機泵停止工作操作為了避免停泵漏料，停泵前可適當壓緊一點盤根。

合理規(guī)劃進料壓力

合理的進料壓力是：

（1）開始進料時使用較低的壓力（約0.2Mpa），這可以是的壓濾機的濾室充分充滿并形成濾餅。

（2）一旦隔膜泵的速度開始變慢，這時將壓力調(diào)高至0.4Mpa，然后0.6Mpa，調(diào)到0.8Mpa。

（3）隔膜泵速度開始變慢是應(yīng)為壓濾機已經(jīng)打滿，很難再進料了。您可以通過眼睛看或耳朵聽來判斷，也可以使用我們九龍過濾的自動進料泵控制系統(tǒng)。

（4）當隔膜泵達到進料壓力0.8Mpa，它會停止進料。而其它種類的泵會繼續(xù)空打工作然后造成泵的損傷。

2. 耐用

壓濾機通常要面對比較厚的污泥或者含有各種粒徑固體的污泥。隔膜泵比較耐用，適用于含固量低到高的大部分污泥。

3. 用途廣

氣動隔膜泵可以用于污水處理、礦業(yè)、石材切割、食品分級等用途。根據(jù)不同的用途需要選在不同材質(zhì)的隔膜泵。