、蝶閥的常見故障及消除方法  

1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。  2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。 3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。7、手動(dòng)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油?、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。  

4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。  5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。  6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。  7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。  8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。

金屬密封閥門一般維修方法

金屬密封閥門一般維修方法 1. 將閥門從管道上拆下后,應(yīng)仔細(xì)檢查閥板有無(wú)劃痕,解體后檢查座環(huán)有無(wú)損傷及變形. 2. 檢查閥門與管道之間所使用墊片是否為金屬纏繞式墊片,其規(guī)格尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求 3. 檢查對(duì)加法蘭連接螺栓其材質(zhì)及其規(guī)格尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,螺栓材質(zhì) SNB7 螺母材質(zhì) S45C 4. 檢查閥板零點(diǎn)位置是否移動(dòng) 5. 如金屬密封環(huán)有輕微劃痕,可采用 400#以上細(xì)砂紙進(jìn)行打磨從而消除劃痕 6. 按要求安裝密封環(huán),通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整閥板零點(diǎn)位置,并啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),在對(duì)加法蘭緊固前令閥板動(dòng)作其開啟,關(guān)閉 2~3次，完成閥板自整定 7. 按要求緊固對(duì)加法蘭連接螺栓,對(duì)角或十字 8. 嚴(yán)禁在管道內(nèi)帶壓狀態(tài)下緊固對(duì)加法蘭連接螺栓或調(diào)整閥板零點(diǎn)位置,否則有可能對(duì)金屬密封環(huán)造成損傷

三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

結(jié)構(gòu)上的區(qū)別主要有以下幾點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別：軟密封蝶閥多為中線型硬密封多為單偏心、雙偏心、三偏心蝶閥 2、耐溫：軟密封用于常溫環(huán)境。硬密封可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境 3、壓力：軟密封低壓-常壓，硬密封還可以使用于中高壓等工況 4、密封性能：軟密封和三偏心硬密封蝶閥密封性能比較好，三偏心蝶閥在高壓高溫環(huán)境下可以保持良好的密封。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。

可能發(fā)生的故障及消除方法

可能發(fā)生的故障及消除方法 1，密封面泄漏，蝶閥盤，密封圈有碎屑。 2，蝶閥瓣，密封位置吻合不正確。 3，出口配有法蘭螺栓不用按壓或用力。 4，不需要壓力測(cè)試方向。 消除1，消除雜質(zhì)，清洗閥腔。 2，調(diào)整蝸桿或電動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘。至閥門關(guān)閉位置是否正確。 3，檢查配平法蘭和螺栓夾緊力，應(yīng)均勻壓實(shí)， 4，根據(jù)箭頭旋轉(zhuǎn)的方向 故障：閥門兩端泄漏1，兩側(cè)墊片故障，2，管道法蘭壓縮力不均勻或未壓縮。 消除：1，更換墊圈。 2，按法蘭螺栓（均勻力）。公稱壓力及公稱直徑相同的普通不銹鋼蝶閥和不銹鋼閘閥哪一個(gè)嚴(yán)密性比較好，不易漏水。