蜂窩式電場，凈化回收；掌握核心技術電源，各項指標達到國內先進水平；選用不銹鋼材料制作，終身保固，使用壽命長；相比水處理設備，無二次污染，回收油純度更高。技術參數(shù)：

油煙去除率：≥95以上，

排放濃度：≤2.0mg,

處理標準達到:GB16297-1996,

其它：20000m3/h大風量非標訂 

適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。優(yōu)點：占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。缺點：耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。

   

等離子油煙凈化器電場根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械、離

心原理相結合而設計。該機由離心分離段、過濾段、低溫

等離子凈化段、消聲段等部分組成。

1.

離心分離段：采用機械除油技術，利用風機氣體動力進

行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內部實現(xiàn)油煙

分離。通過改變葉片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪

盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體

內壁，由漏油管流出。

2.

過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，

而逃逸的微米級油煙被后置的過濾段（粗過濾和精過濾）

處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有

毒有害物質及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。

過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設備整

體噪聲得到有效控制。

3.

低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高

濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上

不同（正、負）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大

聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米

級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用

電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間.

預處理器：均衡慣性碰撞分離，去除粗大油煙顆粒，均化氣流，穩(wěn)定風速，提高整體凈化效率。

模塊化高壓靜電電場科學的電暈電極安裝組合形式，起暈電壓低，放電性能強，強度大，使通過的油霧粒子大量的吸附在集塵板上。

凈化裝置由初濾單元、-C波段紫外線裝置，降解收集，臭氧發(fā)生器及過濾單元等設備和部件組成。

  該裝置采用五級凈化方式，裝置的工藝流程凈化設計工作原理：風速均流板E字型 金屬S型過濾層 -C波段紫外線裝置 臭氧發(fā)生器 電場 過濾層.

該裝置采用五級凈化方式，裝置的工藝流程凈化設計工作原理：風速均流板E字型 金屬S型過濾層 -C波段紫外線裝置 臭氧發(fā)生器 電場 過濾層

技術特點：

 1．完全超越了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器，能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)滅菌、除塵，能廣譜地截獲殺滅空氣中的各類，測試證明對軍團菌、金黃色、枯草、黑色變種芽孢及自然菌殺滅率達99.9％以上，有效去除可吸入顆粒，達到1-10萬級潔凈度。