保定晶輝電氣設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

去應力退火的加熱溫度低于相變溫度A1，因此，在整個熱處理過程中不發(fā)生組織轉變。等溫退火工藝應用于中碳合金鋼和低合金鋼，其目的是細化組織和降低硬度。內應力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內應力消除得更徹底，在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐，然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。焊接件得加熱溫度應略高于600℃。保溫時間視情況而定，通常為2～4h。鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。

在機械制造業(yè)中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝⑤球化退火球化退火是使鋼中碳化物球化而進行的退火工藝。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機械性能（或稱為力學性能）。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質不同（例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機械性能。

臥式淬火機床

    本系列機床主要用于大型軸類、盤類及其他特殊形狀零件的感應淬火，控制系統(tǒng)采用雙軸或三軸數(shù)控方式，機床型號為GCK(J)W。

機床主要特點

   1、配有感應器二維調整機構，感應器升降采用電動或手動調整，徑向進給及軸向移動采用數(shù)控方式，重復定位精度高。

   2、機床回轉系統(tǒng)采用伺服主軸或變頻主軸，可精準控制旋轉裝置位移量，從而滿足淬火工藝要求。

   3、采用直線導軌、直線軸承，運行輕快可靠。

   4、配備了較完善的隔離防護裝置，整體防護，可有效防止淬火液飛濺。