工作特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

破碎過程

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

碎石機(jī)主要依靠沖擊來完成物料的破碎。 碎石機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻進(jìn)入破碎機(jī)腔。 高速旋轉(zhuǎn)錘頭撞擊，剪切和撕裂物料，導(dǎo)致物料被壓碎。 同時(shí)，物料的重力使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭向機(jī)架中的擋板和篩條沖去，大于篩孔大小的物料被保留在篩板上，并且 繼續(xù)受到錘子的撞擊和磨碎，直到錘子被壓碎到所需的排放粒度，通過篩板排放出機(jī)器。

　沖擊式破碎機(jī)是冶金行業(yè)高爐清渣、碎石的關(guān)鍵設(shè)備。但由于設(shè)備損壞率高，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制和維護(hù)管理，以提高整體管理質(zhì)量和運(yùn)行效果。特別是在夏季高溫環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)化管理合理開展維護(hù)工作和相關(guān)操作，有效延長(zhǎng)使用壽命，確保沖擊式破碎機(jī)大限度地發(fā)揮其實(shí)用價(jià)值。沖擊式破碎機(jī)夏季的日常維護(hù)有哪些

　　主軸承溫度過高?？赡苁菨?rùn)滑脂不足，需要添加適量的潤(rùn)滑脂;如果潤(rùn)滑脂被污染，需要在清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂;如果軸承損壞，需要更換軸承。