正多邦泵業(yè)主營水泵配件，包括葉輪、導(dǎo)葉、軸承導(dǎo)葉、泵軸、軸套、內(nèi)芯管道泵葉輪等，本公司重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理。

水泵機(jī)械密封滲漏原因：由于壓力產(chǎn)生的滲漏(1)高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時(shí),會(huì)使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。

對(duì)策:在裝配機(jī)封時(shí),彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,齒輪泵高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤滑措施,選用可*的傳動(dòng)方式,如鍵、銷等。

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水泵停止后要注意：1、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。2、高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

3、低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。4、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

為便于葉片的熱壓成型、裝焊定位和尺寸檢查，對(duì)葉片進(jìn)行三維設(shè)計(jì)，葉輪的前蓋板鑄造而成.。后蓋板分內(nèi)外兩環(huán)，內(nèi)環(huán)鑄造而成，前、后蓋板過流面采用數(shù)控立車加工。葉輪的尺寸精度要求較高，耐磨。使用壽命延長。

不銹鋼多級(jí)泵的注意事項(xiàng)：1、 啟動(dòng)前保證自平衡多級(jí)泵體內(nèi)和管道內(nèi)充滿液體。2 、啟動(dòng)前，進(jìn)口閥門開啟，出口閥門關(guān)閉(使泵在低負(fù)荷工況下運(yùn)行啟動(dòng)泵)。3、 啟動(dòng)后，緩緩開啟出口閥門，關(guān)注出口壓力表的壓力，保證壓力穩(wěn)定在工藝條件需要的壓力。4 、運(yùn)行中，注意觀察泵體的震動(dòng)，噪音，泄露，溫升等情況，如螺桿泵有異常，及時(shí)處理。5、 停泵(要求先關(guān)閉出口閥門，再停泵，即使泵在低負(fù)荷工況下運(yùn)行停泵)。6、 長期閑置不用的不銹鋼多級(jí)泵，需排出泵體內(nèi)的物料。