起子頭使用注意事項

應(yīng)用起子頭作業(yè)時，請盡可能挑選扭力鉆或是電動螺絲批作業(yè)，當螺絲擰到一定層度時，扭力鉆或是電動螺絲批會自動打滑，進而合理的維護起子頭和螺絲不受損害。

一般手電鉆、沖擊鉆還可以應(yīng)用起子頭，可是因為電鉆自身不具備扭力維護的作用，不可以自動維護起子頭的螺絲，為此使用者必須借助經(jīng)驗把握電鉆工作轉(zhuǎn)速、時長、力度，不然，要么毀壞起子頭，要么損害螺絲(“一用就批”現(xiàn)象巨大多數(shù)都是這個原因造成的)。

起子頭本身是低值易耗品，冒出一定損害也屬正常狀況，但假如可以正確有效的使用，會大大增加起子頭壽命，反過來，如無法合理使用，則會快速損害起子頭。

因此，從起子頭材質(zhì)和起子頭型號規(guī)格的挑選及其應(yīng)用過程中是不是嚴格執(zhí)行使用標準這三個具體階段都要認真完成，這樣能夠確保起子頭的使用期，提升公司生產(chǎn)率，減低公司產(chǎn)品成本。

電動起子頭的經(jīng)銷商
技鼎電動起子頭廠家在一開始做起子頭時，就以制造電動起子頭主導(dǎo)，它的的特性是，強度大，但帶磁低，尺寸公差無法操縱。許多客戶不了解，她們并不是非常掌握這類商品的加工過程。有一次，一個德國客戶規(guī)定制做外螺紋直徑在3.6-3.7的電動起子頭，可是客戶規(guī)定表層的解決為電鍍工藝，電鍍工藝會使外螺紋直徑減短。這對許多制造商來講不是接納的。由于那樣的商品對設(shè)備的規(guī)定度較高，并且尺寸公差無法操縱?？墒钱斈俏粚ふ壹级﹄妱悠鹱宇^廠家時，她們十分愿意的接下來了那份訂單信息，由于的企業(yè)精神就是說至善至美，以客戶為立足點。技鼎電動起子頭廠家在收到訂單信息時，機構(gòu)了內(nèi)部大會，探討如何處理客戶的難點，后她們根據(jù)引入新設(shè)備及其調(diào)節(jié)制造方式處理了難題。那位德國的客戶為她們的企業(yè)精神及服務(wù)質(zhì)量關(guān)注并變成了非常好的合作方。

起子頭成型將線材經(jīng)冷間鍛造

生產(chǎn)起子頭成型 將線材經(jīng)冷間鍛造（或熱間鍛造），以達到半成品之形狀及長度（或厚度）。 ①作業(yè)流程： Ⅰ、六角螺栓（四模四沖或三模三沖）（1）、切斷：通過可動的剪刀單向移動，將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。（2）、一沖：后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料，初步成型，之后后沖模將胚料推出。（3）、二沖：胚料進入第二打模，二沖模擠壓，胚料呈扁圓狀，之后后沖模將胚料推出。（4）、三沖：胚料進入第三打模，通過六角三沖模仁剪切，胚料六角頭初步形成，之后，后沖模將胚料推入第三打模，切料自六角頭切斷，六角頭形成。 Ⅱ、馬車螺栓（一模二沖） Ⅲ、內(nèi)六角螺栓（三模三沖） Ⅳ、六角華司頭小起子頭（三模三沖） Ⅴ、小起子頭（一般頭型一模二沖） （1）、切斷：通過可動剪刀單向移動，將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。（2）、一沖：打模固定，一沖模將產(chǎn)品頭部初步成型，以使下一沖程能完全成型。當產(chǎn)品為一字割溝時，一沖模為內(nèi)凹、橢圓槽，產(chǎn)品為十字槽時，一沖模為內(nèi)凹、四方槽。（3）、二沖：一沖之后，沖具整體運行，二沖模移向打模正前方，同時二沖模向前運行，將產(chǎn)品成型。之后由后沖棒將胚料推出。

起子頭輾牙(攻牙)I目的:將已成型的半成品輾制或攻絲以達到

生產(chǎn)起子頭輾牙（攻牙） Ⅰ目的：將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓（起子頭）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。 Ⅱ輾牙：輾牙即是將一塊牙板固定，另一塊活動牙板帶動產(chǎn)品移動，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形，形成所需螺紋。 Ⅲ品質(zhì)控制： ①、牙外徑偏?。菏紫仍蚩赡苁茄郎讲伙?，調(diào)整牙板相對位置即可，其次有可能是成型有效徑過小。 ②、牙底不良：針對牙底起皮（如木起子頭），可將固定牙板的急入角與直放角進行調(diào)節(jié)，將急入角適當往里推擠。 ③、牙尖不良（小輾牙）：牙尖不良現(xiàn)象有：尾尖裂痕、火燒、歪尾、斷尾、鈍尾等?？赏ㄟ^調(diào)整牙板或更換牙板加以改善。 ④、外觀不良：外觀不良現(xiàn)象有：歪桿、牙底徑粗糙、牙山不飽、尾牙未搓至尾尖等。可通過調(diào)整牙板加以改善。 Ⅳ滾牙：滾牙是以兩個相對應(yīng)的起子頭滾輪，正向轉(zhuǎn)動，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形，形成所需螺紋。