塑料造粒機(jī)不同階段的操作注意事項(xiàng)

1.進(jìn)料作業(yè)

操作人員進(jìn)行進(jìn)料作業(yè)，一定要控制好溫度，如果剛開(kāi)機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，這主要是模頭溫度過(guò)高造成的，等稍一冷卻即可正常，一般情況無(wú)須停機(jī)。正常情況下，塑料顆粒機(jī)主機(jī)螺桿溫度定在200度左右，副機(jī)螺桿的溫度一般定在160度左右。

2.拉絲冷卻

在對(duì)加工好的塑料進(jìn)行出料作業(yè)時(shí)，一定要看好水溫，水溫太低容易斷條，水溫太高容易粘連，一般情況下塑料顆粒機(jī)工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環(huán)，以保持溫度不至升高。

3.切粒作業(yè)

在把加工好的塑料進(jìn)行切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞塑料切粒機(jī)。如果出料比較細(xì)或斷條，證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng)，此時(shí)須更換網(wǎng)片。

造粒設(shè)備的節(jié)能、環(huán)保是不可忽視的指標(biāo)。主要是反映塑料造粒機(jī)在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)滿足正常工藝條件下與同類機(jī)比較的節(jié)水、節(jié)電能力。

塑料造粒機(jī)的人性化設(shè)計(jì)和可操作性也是衡量設(shè)備好壞的重要指標(biāo)。塑料造粒機(jī)應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對(duì)參數(shù)選擇，溫度控制，能對(duì)故障進(jìn)行快速地診斷與排除，以短時(shí)間減少物料浪費(fèi)，恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)操作的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，這樣子才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命，下面就跟隨著小編一起來(lái)了解一下吧：

1.千萬(wàn)不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進(jìn)料口附近不可以放置可能掉入的金屬物，放置掉入進(jìn)料斗加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或著產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

2.一定要注意防火安全方面，禁止在機(jī)器旁邊抽煙攜帶打火機(jī)

3.非工作人員不可以在周圍圍觀，更不可以動(dòng)手操作。

4.要經(jīng)常給機(jī)器的零件添加潤(rùn)滑油，增加流暢性。

做到了這些就能很大程度上面減少塑料造粒機(jī)的故障，增加使用壽命。