要想保證冷凝器有較高的傳熱系數(shù)，就必須降低系統(tǒng)中的阻力，這里倒是有三種方式可以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。一旦冷凝器中的阻力降低之后，傳熱系數(shù)自然就能提升，制冷效果也將更好。

 一種方式就是盡量采用非對稱型冷凝器，也就是不等截面積的冷凝器，它可以根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積。

 相比之下，非對稱型冷凝器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。

 另一種方式則是為冷凝器加設(shè)換熱器旁通管，尤其是當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，這樣有助于減少進(jìn)入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，還可以在旁通管上安裝調(diào)節(jié)閥。

 冷庫冷凝器的種類及優(yōu)劣適用

 根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器分為：水冷式冷凝器，風(fēng)冷式冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器三大類。

水冷式冷凝器：應(yīng)用廣泛、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便。性能基本穩(wěn)定，但衰減較快，效率不太高，還還需要配置循環(huán)水水系統(tǒng)。冷凝器和冷卻器在設(shè)計時的區(qū)別主要有三點(diǎn)，第１點(diǎn)，在于有無相變，第二點(diǎn)，在于傳熱系數(shù)的不同，第三在于串聯(lián)換熱器1、冷凝器是會將氣相進(jìn)行冷凝變相為液相，冷卻器冷卻水只是冷卻，沒有相變化，只是單純的溫度變化。不適合缺水地區(qū)及低溫地區(qū)，冬季水系統(tǒng)易造成，故障率較高，適合于凝負(fù)荷大，環(huán)境溫度高的場合。在運(yùn)行中均要配合冷源或者算熱設(shè)備配合運(yùn)行。

冷凝器操作注意事項：

1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門接口選擇管徑。當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過3米時應(yīng)加大管路直徑。

2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。

4、壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、調(diào)節(jié)站制作時，每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口，插入到底端，進(jìn)液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處。

6、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機(jī)時，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)。防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機(jī)時造成液壓縮。

蒸發(fā)式冷凝器是由風(fēng)機(jī)、換熱片等部件組成的用于冷庫降溫的一種換熱裝置。目前在工業(yè)上面被廣泛運(yùn)用，本文來簡單介紹一下在使用過程中應(yīng)該如何維護(hù)蒸發(fā)式冷凝器。

首先在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中，會因?yàn)樗疅峤粨Q等過程有殘留的金屬或者鈣物質(zhì)，這些殘留的物質(zhì)累計到一定的時間便會形成水垢或者污垢，因此便會對制冷的效果產(chǎn)生一定影響。流量開關(guān)能夠很好的解決冷凝器制冷量下降問題流量壓力開關(guān)能夠很好的解決和維護(hù)這一問題，在線式安裝，機(jī)械式流量開關(guān)，用于液體或氣體介質(zhì)。雖然這些水垢并不會嚴(yán)重的影響制冷的過程，但是長期的殘留會使之形成一層類似于保護(hù)膜的垢層，這個時候?qū)φ舭l(fā)式冷凝器的影響就比較嚴(yán)重了。