無軸滾筒篩有什么區(qū)別?

可能我們經(jīng)常聽到無軸滾筒篩以及有軸滾筒篩這樣的叫法，那么兩者究竟有什么區(qū)別呢，今天就帶大家了解一下：

一、 當(dāng)然是結(jié)構(gòu)區(qū)別啦，是否帶中心軸；

二、物料不同，有軸類適合選礦行業(yè)中對大小塊物料分離，無軸類則是粘濕性物料。有軸滾筒篩主要用于石料廠、砂石廠以及選礦行業(yè)中對大、小塊狀物料進(jìn)項分離。無軸滾筒篩主要針對帶狀、纏繞性強(qiáng)物料等進(jìn)行分級處理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂場石塊的分級，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更勻整，以滿足生產(chǎn)需要。

三、傳動方式區(qū)別，有軸滾筒篩的運(yùn)動方式是驅(qū)動裝置與聯(lián)軸器相連，在電機(jī)的帶動下，滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動。

滾筒篩的安裝與拆卸比較方便

為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內(nèi)移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴(yán)格規(guī)定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當(dāng)然在實際情況下，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連，當(dāng)轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下而發(fā)生轉(zhuǎn)動時，滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動。

滾筒共分三段，每段長80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。其中段的透篩成分主要是細(xì)顆粒的煤灰、泥土等，還有細(xì)小的金屬顆粒；第二段的透篩成分主要包括小磚塊、石塊、部分塑料、紙張等；第三段的透篩成分有紙張、塑料、竹木、橡膠等。滾筒篩的使用為后續(xù)風(fēng)選創(chuàng)造了非常有利的條件。

振動篩篩分效率低的原因

作為重要的篩分設(shè)備，振動篩的篩分效率會直接影響到終產(chǎn)品質(zhì)量與投資成本。通常，振動篩篩分效率的高低與很多因素有關(guān)，如物料性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及各種性能參數(shù)。那么下面就為大家詳細(xì)介紹下振動篩篩分效率低的原因，內(nèi)容如下。

振動篩

1、振動篩的振動頻率

振動頻率對礦石顆粒在篩面上的跳動狀態(tài)有直接影響。以高頻振動篩為例，其高頻率很好地破壞了礦漿表面的張力，使細(xì)粒物料在篩面上呈高速振蕩狀態(tài)，加速了有用礦物的分離，同時增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，從而創(chuàng)造了良好的篩分條件。過高或過低的振動頻率對篩分效率而言都是無益的。

2、振動篩的振幅

一般，振動篩型號越大，所選擇的振幅也就越大。因為振動篩的振幅越大、篩孔堵塞現(xiàn)象會越少，從而越利于礦石的篩分分層，獲得較好的篩分生產(chǎn)能力。但要注意的是，若振動篩的幅度過大，強(qiáng)烈振動就會對振動篩本身造成比較大的損害。而振動篩振幅的選擇通常由礦石粒度和性質(zhì)來決定，當(dāng)?shù)V石顆粒小、潮濕且還具有一定黏性時，我們則需采用低頻、大振幅。

振動篩的拋射角據(jù)篩分理論和實踐表明

振動篩的拋射角 據(jù)篩分理論和實踐表明，振動篩拋射角的大小與強(qiáng)度，對篩面礦石篩分有著直接影響。當(dāng)?shù)V石拋射強(qiáng)度增大時，所受慣性力也就隨之越大，礦石得以拋得越高，更有利于礦石透篩。但拋射強(qiáng)度過大必然會影響篩箱，使其過早損壞。因此，在選廠生產(chǎn)實踐中，拋射角大小與強(qiáng)度要考慮振動篩篩箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等因素。 振動篩和滾筒篩各自有自己的工作形式和工作原理，有些物料用它們都可以篩分，但是需根據(jù)不同的場地和不同的物料要求，選擇合適的篩分機(jī)械才能達(dá)到佳的篩分效果。 滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。那么滾筒篩有軸和無軸的區(qū)別是什么呢？