注塑機，模具，粉碎機，拌料機，生產(chǎn)車間，氣泵。PET瓶抗壓檢測編輯PET瓶常用于包裝，包裝在運輸或庫存過程中常是壘層堆放。這時我們就會考慮到底層受壓力承受能力。瓶坯的用途依然適當緊要的，用途一便是可以作為中間體，在制成后來可以更好地觀看，假如有不中意的地址可以簡潔批改，不至于在完竣后來而成為廢品。用途二便是制作相對而言對照簡易，可以很好的為我們送上模子，這樣關(guān)于合座的制作而言成效更好。


由于重量輕，保存性佳，強調(diào)耐熱，耐壓等功能之技術(shù)性趨勢使PET瓶成為今日飲用包裝主流。許多需要高溫滅菌才得以填充的飲料如加味水，果汁，乳制品，運動飲等也相繼使用PET瓶包裝，PET瓶儼然已成為飲產(chǎn)品包裝材料之主。PET瓶由于具有低環(huán)境污染性及能源消耗性，在環(huán)保意識抬頭的今日逐步取代傳統(tǒng)包裝材料。同其具備耐熱，耐壓等功能，近取代各PVC瓶、包，鋁罐，鐵罐，玻璃瓶等，成為成長潛力的包裝材。




PET碎片的洗滌是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱水來軟化或溶解粘貼標簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它專用化學劑。清洗液一般由工廠根據(jù)廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內(nèi)進行，為保證清洗的效果，洗滌可釆用二級洗滌工藝。 PET碎片通常釆用離心脫水機使碎片含水量降至2%，再經(jīng)帶式或管式干燥機干燥，使水份含量降至0.5%。