2.過(guò)程控制

(1)對(duì)表面進(jìn)行清潔，不易擦干凈處可用酒精進(jìn)行擦拭，清潔后的部位要做好記號(hào)。

(2)保溫棉下料應(yīng)根據(jù)風(fēng)管大小下尺寸等，立面應(yīng)長(zhǎng)出38mm

(3)刷膠先用毛刷蘸到風(fēng)管上，然后用板刷刮平均勻，刷完膠后等2到3分鐘。

(4)用手輕捏兩角將棉準(zhǔn)確粘到風(fēng)管上，用干凈刮板均勻用力刮平。

3.管道包法

(1)風(fēng)管彎頭、異型管的包法與方管的包法一樣。

(2)方風(fēng)管和異型風(fēng)管保溫每節(jié)分為4片料進(jìn)行保溫，風(fēng)管的保溫棉下料形式為上下兩片料的尺寸寬的與風(fēng)管的相同。圓管的保溫方法是用卷尺測(cè)量其周長(zhǎng)，使用一張保溫棉直接貼好，長(zhǎng)度采用對(duì)接。

(3)風(fēng)管盲板的保溫方法是：首先擦拭盲板，測(cè)量好盲板的尺寸后進(jìn)行下料，下好料后進(jìn)行刷膠、粘貼，粘貼法蘭條的時(shí)候先把盲板表面粘貼搭接50mm。

橢圓螺旋風(fēng)管，它是在螺旋圓風(fēng)管的基礎(chǔ)上經(jīng)二次成型而成。

橢圓螺旋風(fēng)管的成型過(guò)程為：采用帶鋼帶狀卷料，然后通過(guò)風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開(kāi)線軌跡卷成圓形管狀，沿螺旋漸開(kāi)線軌跡卷成圓形管狀。設(shè)備將圓形風(fēng)管經(jīng)撐拉定型加工成兩端為半圓型，中部由直線連成腰圓型的近橢圓形。

下面，我們來(lái)具體介紹一下它的優(yōu)點(diǎn)與工藝流程，以便大家對(duì)它一定程度的掌握，知道具體的工藝。

1.薄鋼板矩形風(fēng)管的制作要求

(1)制作周長(zhǎng)加裕量小于板寬時(shí)只需用1個(gè)咬口連接可以了，當(dāng)板寬小于周長(zhǎng)而大于是1/2周長(zhǎng)時(shí)，可用兩個(gè)轉(zhuǎn)角咬口；當(dāng)周和較大時(shí)，可用4個(gè)角咬口。

(2)矩形風(fēng)管的縱向閉合縫要留在邊角上，以增加強(qiáng)度。

(3)下料并制作咬口時(shí)，可用手工或機(jī)械兩種方法折方。手工折方時(shí)，應(yīng)先劃好線放在平臺(tái)上，使折線與槽鋼對(duì)齊，然后把板材壓成正90度，再用木方尺修整打出棱角，注意板材要平整。

(4)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，且其管段長(zhǎng)度大于1m時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。

(5)風(fēng)管法蘭鉚接時(shí)法蘭與風(fēng)管的兩個(gè)接觸面都要涂上防腐劑，等到干后要將法蘭套在風(fēng)管上，管端應(yīng)伸出8—10mm，并放在平臺(tái)上進(jìn)行校正，四角要安放平穩(wěn)，用角尺找正法蘭平面垂直風(fēng)管中心線后才能進(jìn)行鉚接。

關(guān)于風(fēng)管，我們必須要了解的是：如何對(duì)風(fēng)管進(jìn)行焊接？有幾種焊接方法？加固方法有有哪些？還有，不銹鋼風(fēng)管與部件進(jìn)行制作是，需要符合一定的要求，那具體有哪些呢？

1.電、氣焊以及點(diǎn)焊、縫焊的操作

電焊：適用于板厚在1.2mm以上的風(fēng)管和部件，特點(diǎn)是焊接速度快、變形較小，但缺點(diǎn)是板材較薄時(shí)容易燒穿。鎢極惰性氣體保護(hù)焊主要是用于焊接薄和中等厚度的工件，材質(zhì)的范圍很廣，包括合金鋼、鋁、鎂、銅、灰口鑄鐵、鎳、銀、鈦以及鉛等。在進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)將被焊件表面清理干凈，并在焊接處留0.5—1mm的間隙。焊件對(duì)齊，點(diǎn)焊幾處后進(jìn)行滿焊。為了防止燒穿，還可采用搭接縫、搭接角縫的焊接方式。