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那曲電加熱回轉(zhuǎn)窯環(huán)保煅燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備宋陵礦山機(jī)械生產(chǎn)銷售按需定制「宋陵礦山」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-24 04:05  









    石灰回轉(zhuǎn)窯俗稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過(guò)程中優(yōu)勢(shì)非常多,它又稱為石灰窯,是一款性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備,其主要優(yōu)勢(shì)有生產(chǎn)能力大、工作無(wú)噪音、綜合耗能低等,作為加工石灰的主要加工設(shè)備,它具有非常高的工業(yè)利用價(jià)值,所以它的當(dāng)前的需求量非常高,同時(shí)也是廣大用戶在進(jìn)行石灰加工時(shí)的理想設(shè)備。石灰用回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)石灰石的煅燒特性,在吸收和借鑒國(guó)內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上,所研制的新型活性石灰回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯(可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng))具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)便以及整機(jī)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。磁化焙燒主要是利用該設(shè)備在一定條件下將礦物由弱磁性轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁的鐵礦物工藝流程(如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。




     赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯由窯頭、窯體和窯尾三部分組成。回轉(zhuǎn)窯的主體,有30~150米長(zhǎng),圓筒形,中間有3~5個(gè)滾圈。筒體在工廠加工成3~10段,由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣伞F渲袧L圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連,是整個(gè)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成。5、質(zhì)量?jī)?yōu)異:無(wú)論是窯體、窯襯、支撐裝置,還是其他,均是選用材料制成,更加結(jié)實(shí)耐用、抗壓防腐,設(shè)備質(zhì)量非??煽?,壽命提升3-5倍。赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。





       回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的管理與生產(chǎn)相輔相成缺一不可,在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)回轉(zhuǎn)窯的管理和維護(hù)工作應(yīng)堅(jiān)持“檢查為主,防范在先”的指導(dǎo)思想,切不可將“事后處理”作為設(shè)備管理工作的全部?jī)?nèi)容,做好這些工作是全體生產(chǎn)管理人員和設(shè)備管理人員的共同責(zé)任,需要兩方面的共同努力。有的企業(yè)生產(chǎn)管理人員持有一種“軸瓦發(fā)熱不要緊,大不了燒瓦,到時(shí)候換塊瓦有多大事,窯一天的產(chǎn)量可買好幾十塊瓦”的錯(cuò)誤觀點(diǎn),不太注重配合做好設(shè)備事故的防范工作,這是不正確的。同時(shí),設(shè)備管理和維護(hù)人員對(duì)于做好事故防范工作應(yīng)主動(dòng)將自身放在主角的位置,不僅要多檢查,勤維護(hù),做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題哪怕是細(xì)小的問(wèn)題也要做到先認(rèn)真分析,再作處理,不要盲目行事。設(shè)備與生產(chǎn)兩者之間應(yīng)是相輔相成的關(guān)系。正常的生產(chǎn)是以完好的設(shè)備為基礎(chǔ),只有提高了設(shè)備的完好率才能保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,才能創(chuàng)造出良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,二者缺一不可。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造,安裝方便,具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能,窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng),能對(duì)窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻,使其更安全可靠。






      生活垃圾回轉(zhuǎn)窯的工藝過(guò)程為:石和燃料裝入窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即:原料質(zhì)量高,質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少;長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由污泥回轉(zhuǎn)窯表熱量的散失,也減少了設(shè)備的占地面積。石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。

   



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