除塵器配件設(shè)備構(gòu)成粉塵收集器

除塵器配件設(shè)備構(gòu)成粉塵收集器，由負(fù)壓吸收裝置、分離減壓裝置、自動(dòng)潮解裝置三部分組成。

1、負(fù)壓吸收裝置該裝置由氣流導(dǎo)向罩、引流筒、折射筒構(gòu)成，連接于落料筒和導(dǎo)料槽之間，形成臆造。

2、分離減壓裝置該裝置由軟組織膠簾組成，安裝在導(dǎo)料槽內(nèi)部，通過(guò)組合使用，達(dá)到平衡塵氣流壓力的目的。

3、自動(dòng)檢測(cè)潮解裝置該裝置由傳感器、自動(dòng)控制儀、電磁閥、加濕器組成。通過(guò)傳感器采集一的物料溫度數(shù)據(jù)送到自動(dòng)控制儀，如果濕度較小，制動(dòng)控制儀便發(fā)出指令，電磁閥動(dòng)作，加濕器對(duì)物料進(jìn)行表面潮解，使粉塵粒之間的親和力得以加強(qiáng)。根據(jù)物料的情況，該裝置安裝在整個(gè)輸料系統(tǒng)的起始皮帶機(jī)的問(wèn)部，或安裝在減壓裝置內(nèi)旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。

窯尾煙氣預(yù)處理措施比較

煙氣預(yù)處理措施比較

1.使用電除塵器需對(duì)煙氣深度調(diào)質(zhì)。比電阻不在合適的范圍內(nèi)，應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)。水泥窯尾煙氣的調(diào)質(zhì)常用而又實(shí)用的方法是向煙氣中噴水霧，達(dá)到降低煙氣溫度，避開(kāi)高比電阻溫度區(qū)的目的。窯尾煙氣要從350℃降到適合電除塵器運(yùn)行的溫度110℃~150℃。

2.使用袋除塵器僅需對(duì)煙氣降溫。使用袋除塵器時(shí)盡管也可采取噴水霧方式，但目的僅是降溫，不需考慮比電阻。玻纖材質(zhì)的濾袋可長(zhǎng)期耐溫260℃，降溫用水量不到用電除塵器的一半。降溫的方法還有空氣熱交換器冷卻、摻冷風(fēng)冷卻、水熱交換器冷卻等。

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，濾袋壽命短的問(wèn)題，不但影響除塵效果，甚至影響常進(jìn)行。

　　解決方法：

　　1)當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，要選擇處理高濃度粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)選擇大一些(使過(guò)濾風(fēng)速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m，氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫濾料。

　　針對(duì)不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的運(yùn)用壽命。就濾料的運(yùn)用情況看，第3代濾料(以滌綸氈為代表)價(jià)格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時(shí)可節(jié)能，但其價(jià)格較高。

　　2)對(duì)于同1臺(tái)主機(jī)，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時(shí)應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時(shí)達(dá)160℃壽命為3～6個(gè)月；為適應(yīng)工況，在開(kāi)始時(shí)改造采用脈沖布袋除塵器時(shí)選用Nomax氈濾料，其效果較好。

　　由于水泥磨通風(fēng)量的增大氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸氈濾料，濾袋壽命達(dá)24個(gè)月以上()。由于600g/m2滌綸氈濾足Nomax氈濾料的1/5，而運(yùn)用壽命相當(dāng)，其濾料投資費(fèi)用下降3/4(考慮到加工費(fèi)和袋圈材料等)。

　　出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)連接風(fēng)管阻力大